如何提高石墨制品的使用壽命？

電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會發(fā)生升華，電極與爐氣、氧氣會發(fā)生高溫氧化反應(yīng)，會造成石墨電極的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40-60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性，相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。當(dāng)電極螺紋部分被氧化，會使電極接頭螺紋段減薄，易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。普通石墨可制作的普通石墨制品：作耐磨和潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環(huán)境隔開的石墨電極抗氧化涂料,主要用于:高溫環(huán)境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護，延緩氧化速度，增加材料強度，提高使用壽命。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。

石墨制品的用處可謂是遍布各種行業(yè)

      1、作耐火材料： 石墨制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內(nèi)襯。

　　2、作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水1銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。

　　3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

　　4、石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。石墨制品還具有很多的優(yōu)良特性,它的吸附性很強,能吸附水分,氣味等有毒氣體,具有很強的導(dǎo)熱性,傳熱快,受熱均勻,化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,抗氧化和腐蝕能力很強。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

　　5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精準，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精煉容器，支架夾具，感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品是開發(fā)的一種新的石墨制品，是一種理想的密封材料。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

　　6、石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用 4~5 克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。

　　7、石墨制品可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。