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石墨制品的機(jī)械加工目的
石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領(lǐng)域都有十分重要的應(yīng)用,石墨制品在制造過(guò)程中,由于成型方法的不同,其不同方向上的性能便有差異,石墨制品主要表現(xiàn)在:電阻率,導(dǎo)熱率,機(jī)械性能,熱膨脹系數(shù)等,一般測(cè)定方法是,在產(chǎn)品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣,分別測(cè)定性能,然后用較小一方的數(shù)據(jù),除以較大一方的數(shù)據(jù),便可得到各向同性比,通常以膨脹系數(shù)的測(cè)定數(shù)據(jù)計(jì)算,熱擠壓與模壓的產(chǎn)品,不同方向的性能差異較大,稱(chēng)各向異性材料,采用等靜壓成型方法,不同方向的性能差異較小,石墨制品稱(chēng)各向同性材料,不同方向上性能差異大小,亦應(yīng)有個(gè)量化標(biāo)準(zhǔn),以方便用戶(hù)選擇。耐腐蝕材料經(jīng)過(guò)用有機(jī)樹(shù)脂或無(wú)機(jī)樹(shù)脂浸漬過(guò)的石墨材料,具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn),這種浸漬石墨又稱(chēng)為不透性石墨。
石墨制品的機(jī)械加工目的和特點(diǎn),石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內(nèi)容包括石墨,先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷,石墨電極兩端一定要切平并按規(guī)定尺寸鏜孔及在孔內(nèi)加工出螺紋,用于電爐冶煉的石墨電極需要在產(chǎn)品兩端車(chē)制供連續(xù)使用時(shí)聯(lián)結(jié)用的接頭螺紋孔,并需另外特別加工聯(lián)結(jié)兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。石墨在工業(yè)上大量用來(lái)制作電刷、套筒軸承、密封圈、冶金模、坩堝、化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)襯、泵、管、閥和其他工藝設(shè)備的零部件。
石墨及石墨制品的特性
石墨典型的層狀結(jié)構(gòu),碳原子成層排列,每個(gè)碳與相鄰的碳之間等距相連,每一層中的碳按六方環(huán)狀排列,上下相鄰層的碳六方環(huán)通過(guò)平行網(wǎng)面方向相互位移后再疊置形成層狀結(jié)構(gòu)。
石墨及石墨制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì),在冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝,在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑,冶金爐的內(nèi)襯,石墨制品有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,可節(jié)省大量的金屬材料。
石墨導(dǎo)電性能強(qiáng)特有的物理、化學(xué)性能應(yīng)用在冶金、機(jī)械、電子、電池、化工、輕工、航天及耐火材料等行業(yè),鱗片石墨經(jīng)過(guò)深加工,又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產(chǎn)品,成為各個(gè)工業(yè)部門(mén)重要的非金屬礦物原料。
石墨電極是采用石油焦經(jīng)煅燒、制料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)械加工而成,隨著石墨電極生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),石墨電極抗氧化性能強(qiáng),抗熱震和抗機(jī)械震動(dòng)性能強(qiáng),石墨電極抗鋼水浸蝕性強(qiáng),石墨電極冶煉合金鋼和其他金屬非金屬材料。
原子能工業(yè)利用石墨作鈾一石墨反應(yīng)堆中的減速材料。
化學(xué)工業(yè)利用石墨制作石墨管道,可以保證化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行,可以滿(mǎn)足制造高純化學(xué)物品的需要;用石墨纖維和塑料制成的器皿和設(shè)備,可以耐各種腐蝕性氣體和液體。
石墨產(chǎn)品的技術(shù)要求
A 鱗片(晶質(zhì))石墨的技術(shù)要求
天然晶質(zhì)石墨,其形似魚(yú)鱗片。具有良好的耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤(rùn)滑、可塑及耐酸堿等優(yōu)異性能。根據(jù)固定碳含量晶質(zhì)石墨分為四類(lèi):高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。
作耐磨潤(rùn)滑材料:石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在
200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下,不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。