石墨模具的加工工藝

首先它由模具設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計出來，繪出圖紙再由技術(shù)工人按圖紙要求通過各種機(jī)械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設(shè)備）做好模具上的每個零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。

石墨模具的優(yōu)良性能

1、優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能；

2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性；

3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)；

4、在高溫下強(qiáng)度隨溫度升高而增大；

5、具有良好的潤滑和抗磨性。

石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)：

1）耐高溫性：石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時，石墨強(qiáng)度提高一倍。  

2）導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。石墨的特性石墨及其制品具有高強(qiáng)耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優(yōu)良特性，被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

1.優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能　

2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　

3.耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)　

4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大　

5.具有良好的潤滑和抗磨性　

6.易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、模具、紡織、機(jī)電、金剛石工具等各行業(yè)。近年來，產(chǎn)品越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機(jī)系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。部分技術(shù)已達(dá)國內(nèi)水平。

石墨可以作為密封、潤滑材料應(yīng)用在水泥回轉(zhuǎn)窯上

水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行操作的熱工設(shè)備，其兩端密封狀態(tài)的好壞，直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。加強(qiáng)和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。但由于回轉(zhuǎn)窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時存在轉(zhuǎn)動和竄動，因此回轉(zhuǎn)窯水泥廠的密封工作，既是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。石墨塊具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉(zhuǎn)窯密封的要求，因而在國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯上，石墨塊早在70年代初就被用作密封材料，目前的應(yīng)用仍然比較廣泛。目前,西方發(fā)達(dá)國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。

石墨可以作為密封、潤滑材料，被普遍應(yīng)用在眾多的水泥回轉(zhuǎn)窯上。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。二者所用的石墨制品均為塊狀結(jié)構(gòu)的?，F(xiàn)就石墨塊在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式作一介紹，同時談?wù)勊趹?yīng)用中的幾點(diǎn)不足，以便引起注意。從1997年我國有關(guān)部門開始重視和支持對石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。

回轉(zhuǎn)窯窯體是通過輪帶支承在托輪上運(yùn)轉(zhuǎn)的，輪帶與托輪之間的接觸應(yīng)力，往往都比較大。石墨制品塊在回轉(zhuǎn)窯上的潤滑方式，在靠近托輪的外側(cè)固定一個矩形框架，矩形框內(nèi)口尺寸略大于石墨制品塊的橫截面，使插在其內(nèi)的石墨塊能夠進(jìn)退自如。石墨制品塊通過自重，與托輪保持接觸，使托 輪表面形成一層石墨制品粉潤滑膜，達(dá)到保護(hù)托輪與輪帶的目的。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。