石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30

重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān)，更適用于大型模具的應(yīng)用；

損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗；

毛刺：銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光；

成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩(wěn)定，短期價格波動相對來講比較小。

現(xiàn)狀與發(fā)展

如今石墨模具工業(yè)對人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，許多產(chǎn)業(yè)部門(如機(jī)電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展，世界各國均投入大量的人力財力發(fā)展石墨模具工業(yè)。像德國的西格里、日本的東洋碳素 在國際石墨模具工業(yè)領(lǐng)域中取得了主導(dǎo)地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從1997年我國有關(guān)部門開始重視和支持對石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。針對未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢，誰能在短的時間里完成模具的制作，誰就贏得了客戶，贏得了市場。易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光。石墨模具（石墨電極）以其各方面優(yōu)越的性能，已經(jīng)在模具行業(yè)中確立了重要的主導(dǎo)地位及未來的發(fā)展趨勢。

石墨模具對金剛石鋸片刀頭質(zhì)量有何影響

在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結(jié)過程當(dāng)中，石墨模具擔(dān)負(fù)的是發(fā)熱元件和模具支撐雙重作用，石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣，石墨性能參數(shù)的波動大小，都是直接的影響人造金剛石刀頭尺寸的精度，外觀形狀，刀頭中粘結(jié)劑的波動大小，都是會直接的影響到期尺寸精度，外表形狀以及刀頭中粘結(jié)劑的含量，基體材料的硬度，抗彎強(qiáng)度，對于金剛石的包鑲能力，以及刀頭切割性能和使用壽命。這些設(shè)備用于石油化工，濕法冶金，酸堿生產(chǎn)，合成纖維，造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

1、石墨體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強(qiáng)度的影響：在石墨熱壓燒結(jié)的過程中模具支撐作用時候，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強(qiáng)度是越高越好，體積密度大于1.75g/cm3。作為模具的丫頭，抗彎強(qiáng)度的高低也是更加重要，如果石墨體積密度變低，硬度、抗折、抗壓強(qiáng)度也會相應(yīng)的變低，使用過程中會更加容易斷裂或者是折斷。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

2、石墨開口氣孔率的影響：為了保證刀頭的光潔度，除了模具本身表面的光潔要高之外，還要要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細(xì)，開口氣孔率越小越為好，一般情況下應(yīng)該要小于13%。

為什么石墨模具使用如此廣泛

模具的使用和我們的日常生產(chǎn)和生活過程息息相關(guān)，從微小的螺絲、紐扣等到大的機(jī)床底座的生產(chǎn)制造都離不開模具的使用，那么為什么石墨模具會作為模具材料廣泛應(yīng)用到模具市場中呢？

那是因為對于產(chǎn)品的生產(chǎn)加工來說，由于模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，因此模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因石墨所具有的良好的物理和化學(xué)性能而逐漸成為模具制作的材料，下面就是石墨模具所具有的優(yōu)良品質(zhì)：

1.石墨模具具備優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3.耐化學(xué)腐蝕，與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上），石墨模具的強(qiáng)度隨溫度升高而增大 5.石墨模具具有良好的潤滑和抗磨性 6.易于加工，機(jī)械加工性能好，可用于形狀復(fù)雜、精度高的模具制作。由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更簡單進(jìn)行手藝的研磨和拋光。