氮?dú)馇懈钜?

氮?dú)馇懈钜蜃陨淼奶攸c(diǎn)，切割條件和氧氣切割有著明顯的差異。經(jīng)過(guò)兩年多的實(shí)際應(yīng)用，我們通過(guò)實(shí)踐逐步掌握了氮?dú)馇懈畹囊亍?

1.氣體參數(shù)

氣壓和噴嘴決定了切斷面的表面粗糙度、毛刺。適當(dāng)增加氣壓有利于排渣，但過(guò)大則會(huì)增加表面粗糙度值。氮?dú)馇懈顚?duì)于氣體參數(shù)有如下要求：（1）氣壓 氮?dú)獠粎⑴c燃燒，用于吹掉相對(duì)溫度較低的液態(tài)材質(zhì)，需要（10～14）*105Pa的高氣壓。

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡(jiǎn)稱GSE）是一家創(chuàng)新型科技公司，公司致力于氣體發(fā)生設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售服務(wù)工作。

工業(yè)制氮的幾種方法

工業(yè)用氮?dú)獾闹迫∈且钥諝鉃樵希瑢⑵渲械难醯蛛x而獲得，主要方法有深冷法、變壓吸附法及膜分離法等。

1、深冷法

   工業(yè)上的大規(guī)模制氮通常采用傳統(tǒng)的深冷法。深冷法是以空氣為原料，在深冷空分裝置中，把空氣深冷液化，利用氧和氮的沸點(diǎn)不同，進(jìn)行精餾分離而獲得。

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制氮機(jī)技術(shù)原理

制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮?dú)獾脑O(shè)備。 碳分子篩對(duì)O2、N2的吸附特性是隨著吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時(shí)增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附制氮在粉末冶金中的應(yīng)用熔化區(qū)域隨切割方向表逐步移動(dòng)產(chǎn)生連續(xù)的切縫，這就是激光切割。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到平衡，所以O(shè)2、N2擴(kuò)散速率的差別使O2的吸附量在短時(shí)間內(nèi)大大超過(guò)N2的吸附量。

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制氮裝置的維護(hù)和保養(yǎng)工作必須做到這些要點(diǎn)

制氮裝置以壓縮空氣為原料，利用一種叫做碳分子篩的吸咐劑對(duì)氧氮的選擇吸附，直接制取氮?dú)?。變壓吸附制氮裝置，通常使用二個(gè)并聯(lián)的吸附器，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥門的啟閉，交替運(yùn)行加壓吸附和減壓再生操作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮?dú)狻?