1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。在熔融還原技術(shù)方面，COREX工藝已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，該工藝NM360耐磨板不但大大減少了焦炭的用量，在資源和環(huán)保等方面也具有競爭優(yōu)勢。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。4億噸“地條鋼”全出清，有效扭轉(zhuǎn)鋼鐵行業(yè)“劣幣驅(qū)逐良幣”的局面。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

大家都知道奧德是一家瑞典的大型聯(lián)合鋼鐵公司，當(dāng)今世界上的鋼鐵產(chǎn)品大約有一半是來自這家鋼鐵公司生產(chǎn)的，也是世界上生產(chǎn)耐磨板前列的鋼鐵生產(chǎn)商。昨日下午鋼坯成本再次跌倒2010元/噸的關(guān)口，成本下移也就給現(xiàn)貨價(jià)格帶來了下跌空間，本地酒鋼資源連續(xù)下挫，使得商家叫苦不迭，在需求薄弱之下，還得承受價(jià)格殺跌的現(xiàn)狀。其中這款500耐磨板行銷世界，在我國國內(nèi)已經(jīng)有銷售了，憑著這家公司的的生產(chǎn)技術(shù)而生產(chǎn)這款產(chǎn)品的品質(zhì)非常的好耐磨板。奧德Hardox500耐磨板在我國國內(nèi)的銷量一直銷量為什么那么好呢？現(xiàn)在要和各位了解一下具體的原因了。

首先：Hardox500耐磨板的質(zhì)量不重，這是一種通過特殊的技術(shù)來降低耐磨板的自身重量而生產(chǎn)出來規(guī)格比較高的耐磨性強(qiáng)的產(chǎn)品。這款耐磨板堅(jiān)久耐磨，運(yùn)輸方便，使用起來很方便。

第二：Hardox500耐磨板的有害成分比較少，特別是其的金屬有害成分更是如此，使用的過程中不會對人體造成傷害，焊接性能獨(dú)特，可以與多種不同成分的金屬進(jìn)行焊接使用。焊接之后非常之牢固，穩(wěn)定性。

第三：Hardox500耐磨板的雜質(zhì)較少，強(qiáng)化后的耐磨板的碳元素含量特別的低，柔韌度強(qiáng)，可以進(jìn)行冷成型、熱成型加工。而且這款耐磨板的加工特性強(qiáng)大，可以進(jìn)行耐磨板的彎曲、拉伸、打孔加工，切削性能都是非常的好。

Hardox500耐磨板具備了那么多的優(yōu)異特性才會使得這款耐磨板在我國國內(nèi)一直是一枝獨(dú)秀的局面，使用的范圍非常廣泛，特別是其的耐磨度特性，可以減少損耗而付出的高額生產(chǎn)成本。

NM360耐磨板NiCr-Cr3C2是應(yīng)用為廣泛的金屬/陶瓷復(fù)合材料之一，具有優(yōu)良的抗磨損性能，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于連鑄連軋軋輥表面耐磨涂層，火力發(fā)電廠燃煤鍋爐“四管”耐氣體沖蝕涂層，內(nèi)燃機(jī)車汽缸套內(nèi)壁耐磨涂層等領(lǐng)域。耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。超音速等離子噴涂是近年來熱噴涂技術(shù)的前沿領(lǐng)域，用此工藝制備的NiCr-Cr3C2涂層致密，其抗熱震性能和與超音速火焰噴涂(HVOF)相似，但成本僅為HVOF的一半，因此，采用超音速等離子制備NiCr-Cr3C2涂層將成為今后的發(fā)展趨勢。NM360耐磨板耐磨性能是NiCr-Cr3C2涂層的主要性能之一，已有研究對NiCr-Cr3C2涂層的磨粒磨損性能進(jìn)行了研究。摩擦條件對涂層的摩擦性能有較大的影響，對于不同摩擦條件(摩擦副、載荷、和摩擦頻率)下，涂層摩擦行為的相關(guān)工作還較少。本文采用超音速等離子噴涂工藝制備NiCr-Cr3C2涂層，對涂層形貌進(jìn)行了觀察，測試了涂層的硬度、孔隙率、粗糙度等涂層基本性能；研究了摩擦參數(shù)對涂層摩擦系數(shù)的影響。

NM360耐磨板選用的基體材料為1Cr18Ni9Ti，試樣制成Φ24mm×7.8mm的圓盤。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。等離子噴涂前，將試樣打磨平整并用白剛玉(24目)進(jìn)行噴砂處理。噴涂用的KF-71合金粉末化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為25NiCr，75Cr3C2；其熔點(diǎn)1400℃，粒度-325目~ 400目，松裝密度2.26g?cm-3。采用某單位開發(fā)的能超音速等離子噴涂系統(tǒng)(HEPJ)制備厚(400±20)μm的NiCr-Cr3C2涂層。將已經(jīng)噴砂處理的試件固定在筒形夾具上，夾具由轉(zhuǎn)臺帶動旋轉(zhuǎn)，噴涂過程中和噴涂后，用壓縮空氣對試樣進(jìn)行冷卻。噴涂線速度為40m/min，送粉量40g/min。

NM360耐磨板含有適量鈦元素的焊絲能滿足大電流、高線能量輸入、高度自動化焊接的要求，可顯著提高焊接效率，同時(shí)提高焊縫的機(jī)械性能，此類焊絲得到了廣泛的應(yīng)用，市場需求量逐年增加。2）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。江蘇省沙鋼集團(tuán)于2012年成功開發(fā)了一系列含鈦焊絲鋼，但這類鋼種在連鑄過程中存在的一個(gè)突出問題是鋼液的黏度較大，采用小方坯連鑄時(shí)甚至難以澆完1爐。NM360耐磨板連鑄水口結(jié)瘤與煉鋼過程中產(chǎn)生的夾雜物密切相關(guān)。

NM360耐磨板江蘇省沙鋼研究院的學(xué)者采用兩種脫氧制度試制了H08C焊絲鋼，方案1為先采用硅、錳預(yù)脫氧，再用鈦進(jìn)行終脫氧；方案2為先采用鋁深脫氧，再進(jìn)行鈦合金化。如此大比重的費(fèi)用構(gòu)成，應(yīng)當(dāng)早日納入統(tǒng)計(jì)范疇，以利于各個(gè)鋼鐵企業(yè)摸清家底，從而在行業(yè)范圍內(nèi)對標(biāo)降本，挖掘鋼鐵行業(yè)的第三利潤源泉。用掃描電鏡分析了不同脫氧制度下鋼液中夾雜物的形貌、成分以及連鑄水口結(jié)瘤物的組成，采用電解的方法提取了鋼中夾雜物并進(jìn)行了定量分析。結(jié)果表明：精煉結(jié)束后，兩種脫氧制度鋼液中夾雜物的類型相同，NM360耐磨板都為MnO-Al2O3-SiO2-TiOx、MgO-Al2O3-TiOx夾雜物，方案1鋼液中w(TiOx)=0.0033%，方案2鋼液中w(TiOx)=0.0008%；兩種方案結(jié)瘤物中的非金屬相組成與鋼液中的夾雜物成分相同，但方案1的結(jié)瘤物中含有較多的金屬相，而方案2基本不含金屬相。采用方案2的脫氧制度有利于NM360耐磨板改善連鑄過程中水口的結(jié)瘤問題。