目前市場上有一種新型智能倉庫氣密性測量裝置，如圖1所示。它主要由車身，風(fēng)扇，電控柜，電動蝶閥，導(dǎo)氣軟管組成。 ，連接法蘭等;之后，在電控柜的觸摸面板接口上輸入預(yù)定壓力。啟動后，該裝置自動抑制壓力，自動檢測記錄壓力的半衰期，方便準(zhǔn)確，克服了U型壓力表的低精度和人為操作的影響。糧食儲存人員的有關(guān)人員檢查糧食賬戶卡的存放，交貨收據(jù)，檢驗(yàn)檢驗(yàn)單，并安排出境作業(yè)。缺點(diǎn)。目前，肥皂水泄漏檢測方法通常用于檢測漏氣較少的部件中的泄漏。具體方法：先將水倒入噴壺中，然后倒入少量洗滌劑（或洗衣粉），相互混合，形成測試液，直接將測試液噴灑在待檢物體表面。用噴壺或刷子，觀察和檢查該區(qū)域沒有氣泡，如果有氣泡，則是泄漏。在測試期間，如果您在倉庫的門，窗，洞或門上聽到“咔噠”聲，或者如果您的手在間隙中感覺到?jīng)鏊?，則表示部件中存在泄漏。

筒倉的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮氣密性，特別是在筒倉的施工階段，特別是對于非整體澆注部件，如通風(fēng)口，箱錐，檢修孔，谷物入口等。振動桿完全振動在該部分，以避免由于振動不足導(dǎo)致的空隙或緊密接合。嵌入部件嵌入時(shí)，預(yù)埋部件應(yīng)與澆注水泥緊密結(jié)合，在嵌入部件與水泥墻之間的接縫處施加少量膨脹水泥，以提高接頭的密封性。在進(jìn)入倉庫的過程中，提高機(jī)械化進(jìn)入水平，采取有效措施，減少自動分類（淺圓筒倉，進(jìn)入筒倉時(shí)使用分配器，減壓管等），防止溫度電纜移位。在密閉處理中，必須認(rèn)為筒倉的氣密處理在經(jīng)濟(jì)上是有效的。如果太貴，企業(yè)就很難接受，這不利于糧食儲存技術(shù)的推廣。同時(shí)，對于一些需要打開和關(guān)閉的孔，通風(fēng)門，軸流風(fēng)扇孔，底孔等孔都是密封的，操作必須考慮簡單實(shí)用，否則會造成操作者不愿意使用或密封不好，影響使用效果。

在離開倉庫之前，請根據(jù)《糧食質(zhì)量安全監(jiān)管辦法》執(zhí)行質(zhì)量檢查并發(fā)出測試報(bào)告。檢查輸油管道系統(tǒng)和輸油設(shè)備是否符合使用要求，檢查方法與儲存操作相同;存儲管理部門應(yīng)檢查呼吸閥的狀態(tài)或油箱的通氣孔是否完好，并避免油箱卸下后油箱中的負(fù)極形成。壓力導(dǎo)致油箱吮吸。倉儲場所應(yīng)實(shí)施逐步消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，明確崗位和崗位的消防安全責(zé)任，確定各級消防安全人員。應(yīng)檢查油庫區(qū)域內(nèi)沉沒的局部基礎(chǔ)，以平衡整個(gè)油罐區(qū)域的承壓。在排油操作過程中，保持油箱通氣孔暢通，加強(qiáng)油箱油位跟蹤，防止油箱內(nèi)過火或油液排空，油泵空轉(zhuǎn);檢查供油系統(tǒng)，嚴(yán)禁在正常運(yùn)行時(shí)禁止閥門操作，防止管道超壓。應(yīng)盡可能縮短儲存時(shí)間，并在操作后及時(shí)關(guān)閉儲罐。當(dāng)它在冬季儲存時(shí)，加熱固化油的速度很慢，局部加熱對油的質(zhì)量影響太快。

棚棚中的谷物狀態(tài)檢測系統(tǒng)不需要非現(xiàn)場通信電纜，這可以節(jié)省大量電纜和工程成本。安裝維護(hù)簡單，方便，省時(shí)，省力，投資少，操作簡單，安全快捷，易于管理，可重復(fù)使用。未檢測到測控延長線和電纜時(shí)無線連接，大大提高了系統(tǒng)的防雷性能。在條件下，可以使用食品級惰性粉末（見附錄4）和綠色安全物理昆蟲控制技術(shù)，如氣體控制和生物控制技術(shù)。同時(shí)，通信線路可用于將手持設(shè)備的通信端口與計(jì)算機(jī)連接，并將數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)中谷物的數(shù)據(jù)采集。查看，打印功能，可以直接檢測和可視化，并及時(shí)了解倉庫中糧堆的數(shù)量和質(zhì)量。改造后的棚屋用于儲存玉米，因?yàn)闆]有周圍的墻壁。