在礦山行業(yè)中，制砂機作為物料處理加工的設備，它的維護可以說是至關重要的。設備在使

用過程中，萬一出現(xiàn)故障的話，都能夠波及到制砂機設備的運行，進而會給企業(yè)帶來十分大的經(jīng)濟損失。為了保障制砂機在工作期間，可以順利完成工作，提升工作效率。該制砂機設備具備著粗碎，粗磨等功能。對于反擊板和錘頭之間的間隙是可以調(diào)節(jié)的，其目的是可以改變物料的大小的，其出料粒度是可以在二十之三十毫米之間是可以靈活調(diào)節(jié)的。該機并且還具備著自動清理的功能，作用是可以有效的避免物料會在設備當中，出現(xiàn)的堵塞，粘結以及糊機的問題，能適應于水分大的物料。制砂機中的核心部件錘頭，是采用了新的配方以及熱處理的工藝，可增強錘頭的耐磨度，延長設備使用壽命。

制砂機的減速機和活動部件要及時的更換潤滑油，良好的潤滑效果能有效的減少設備工作時產(chǎn)生的溫度，同時還能降低能耗。

制砂機的保養(yǎng)始終是困擾許多廠家的問題，怎樣保養(yǎng)才能的延長制砂機的壽命，保證設備的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下保養(yǎng)禁忌。

禁忌一：天氣干燥，不少用戶選擇給制砂機降溫，用涼水給制砂機設備作一個涼水澡，這是可以但是制砂機廠家提醒用戶一定要注意清洗之后要做到干燥作用，不然在容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

禁忌二：汽缸間隙測量不準。如果測量不準的話很容易導致活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側向壓力的作用而產(chǎn)生較大的磨損，所以在使用時要將其測量準確。

禁忌三：維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時會定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時間堆積也會造成機械設備的損壞。

礦石制砂機的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結合各類設備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機，請在技術人員的指導下按照流程進行：

1.礦石制砂機的高度誤差不應超過±0.5mm; 中心位置誤差不應超過±0.2mm。

2.制砂機架底部為硬木，整體應保持水平，水平誤差不應超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應進行靜平衡試驗。 當轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，應再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機的錘軸必須與機器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機對稱錘頭的形狀和重量應相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。

制砂機設備要求細顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進入細分的機艙，對碎石的要求與上述相反，并且對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續(xù)分級可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。易損件的磨損很嚴重：設備主要被錘頭損壞，錘頭也是設備的易損件。