粉末涂料制造新工藝超臨界流體化

超臨界流體是一種處于特定溫度和壓力下的流體物質(zhì)，CO2就是一種的超臨界流體（SCF），CO2的臨界溫度為31.1℃，臨界壓力為7.476×106Pa。它不需要特殊的高壓設(shè)備，在工業(yè)上具有實(shí)用性。CO2在發(fā)酵廠、合成氨廠等有大量的生產(chǎn)，可以廉價(jià)獲得。CO2超臨界流體與普通一樣具有同樣的溶解力，可用于工業(yè)物質(zhì)的萃取和分離。它也能溶解涂料用的樹脂，其溶解力與庚烷相似，作為溶劑一稀釋劑相近。

美國(guó)Ferro公司首先開發(fā)成功VAMP新工藝——使用超臨界CO2流體的濕式工藝。據(jù)稱，其制造過(guò)程并不復(fù)雜，將粉末涂料中原材料經(jīng)料斗投入配有混合漿葉的壓力容器中，接著用CO2充入該容器中，達(dá)到超臨界流態(tài)，其操作條件從55℃，1.651×107Pa上升到86℃，2.067×107Pa。經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬螅ㄟ^(guò)常壓容器出料，經(jīng)粉碎后得到粉末涂料。

傳統(tǒng)的熔融混合擠出工藝主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工序長(zhǎng)、物料分散不充分，而且色調(diào)困難。VAMP新工藝主要優(yōu)點(diǎn)是由于降低了加工溫度，因此避免了局部預(yù)反應(yīng)現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的重現(xiàn)性和質(zhì)量。此外，由于能用熔融黏度較低的原料來(lái)配制產(chǎn)品，從而提高了粉末涂料熔融流動(dòng)性，可獲得比傳統(tǒng)粉末涂料較薄的涂層。

粉末涂料提供多種涂層和效果

粉末涂料提供多種涂層和效果 不論是裝飾、功能性還是二者兼具，粉末涂料都是可行的解決方案。廣闊的色彩范圍：消光、平光、、高光、金屬、質(zhì)感、柔軟觸感，效果由你而定。功能特性范圍從一直到防腐蝕。 采用粉末涂料，操作人員的培訓(xùn)量少 與溶劑型體系相比，粉末涂料操作人員所需要培訓(xùn)更少。 粉末涂料更加清潔 粉末涂料的涂裝比液體涂料要清潔得多。噴房可以用橡皮輕松、快速地清潔，同時(shí)保持噴房正常抽風(fēng)。此項(xiàng)操作不應(yīng)使用刷子或高壓空氣。逸散到噴房外部的粉末可以用配備氣動(dòng)或防塵電機(jī)的工業(yè)型真空吸塵器進(jìn)行清理。

涂料太稀是不是好刷點(diǎn)?

涂料太稀是不是好刷點(diǎn)？

　　 很多師傅在做防水時(shí)喜歡加水，因?yàn)檫@樣比較好刷。因?yàn)橥苛隙己苷吵淼?，要不怎么能粘在墻上呢？粘稠?dāng)然不好刷，這很正常。一旦加水量多，就容易導(dǎo)致涂膜太薄、流掛，防水功能大打折扣，實(shí)驗(yàn)表明：當(dāng)防水涂膜施工厚度小于1mm，防水效果衰減50％，當(dāng)施工厚度小于0.5mm，防水效果損失80％。

　　 而且，加水量太多容易造成液粉比分離，破壞原有配方比例，導(dǎo)致涂膜“泛白”明顯等現(xiàn)象。

重防腐粉末涂料的制備

重防腐粉末涂料的制備重防腐粉末涂料為改性的環(huán)氧粉末涂料，它具有優(yōu)良的特性。這與原材料的選擇、配方的設(shè)計(jì)及加工工藝是分不開的。

　　為了適應(yīng)迅速發(fā)展的重防腐粉末涂料的需要，近年來(lái)，我國(guó)許多材料廠家相繼開發(fā)了多種適合防腐要求的原材料品種。

　　改性雙酚A環(huán)氧樹月旨雙酚A環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)中存在大量的苯環(huán)、醚鍵、羥基結(jié)構(gòu)，對(duì)基材特別是金屬基材具有優(yōu)異的附著性、耐熱、耐化學(xué)品腐蝕性，形成的涂層具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，如硬度、耐冷熱沖擊和機(jī)械沖擊等性能。此外，環(huán)氧樹脂與固化劑的多品種化為組合多樣化的粉末涂料配方體系提供了可能性，也為各種復(fù)雜環(huán)境用的粉末涂料提供了多種選擇。

　　酚醛環(huán)氧樹脂是以苯環(huán)和次鏈組成的酚醛樹脂為主鏈，由于含量高、碳鏈短，因此，具有很好的耐熱性和剛性。每個(gè)高分子鏈上具有三個(gè)以上環(huán)氧基，因此，它的固化產(chǎn)物交聯(lián)密度大，從而它的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度都優(yōu)于雙酚A型環(huán)氧樹脂。酚醛環(huán)氧樹脂既耐酸又耐堿，又耐多種化學(xué)藥品，成為耐熱和重防腐型粉末涂料的主要原料。