斑紋粉末涂料的應(yīng)用介紹

斑紋粉末涂料的應(yīng)用

斑紋粉末涂料涂裝可以按普通粉末涂料一樣的加工工藝進(jìn)行,但為了控制涂膜斑紋效果,涂裝生產(chǎn)中要控制穩(wěn)定的涂裝工藝,如涂層厚度、固化爐工作參數(shù)、懸掛鏈線速度等。當(dāng)涂裝工藝需要進(jìn)行明顯調(diào)整時(shí),必須及時(shí)與粉末涂料的生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行溝通,以便其對(duì)斑紋粉末涂料配方進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,做到批次間涂裝件涂膜紋理色澤的一致性。斑紋粉末涂料以其突出的裝飾效果和對(duì)底材良好的遮蓋作用受到了客戶的喜愛,在儀器儀表、燈飾、金屬門窗與家具、工業(yè)縫紉機(jī)、柵欄、五金工具、各類車輛附件上得到了廣泛的涂裝應(yīng)用

粉體涂料流動(dòng)性能影響因素與控制方法

混流動(dòng)助劑為了提高粉末涂料的流動(dòng)性，我們一般在擠出片粉碎的同時(shí)加入氣相二氧化硅。氣相二氧化硅是四通過火焰水解而得到的極細(xì)的無定型二氧化硅，由球狀微粒組成，平均粒徑在7~40nm。由此制成的粉末涂料在電子顯微鏡下觀察，粉末顆粒之間不粘連，顆粒感強(qiáng)，原因在于粉末粒子之間漂浮或流動(dòng)著粒徑更細(xì)，比重更小的膠體狀二氧化硅微粒，這些微粒發(fā)揮了滾珠軸承的作用，有效防止了粉末涂料的結(jié)塊。常用的氣相二氧化硅有：美國卡博特(CABOT)的M-5、EH-5；德國德固薩(DEGUSSA)的Aerosil200和Aerosil 972；德國瓦克(WACKER)的H-15和N-20。適于粉末涂料的氣相二氧化硅從化學(xué)結(jié)構(gòu)上分為親水型和疏水型兩種，疏水型二氧化硅對(duì)粉末涂料帶電性能的提高要比親水型的好，通常在粉碎時(shí)添末總量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的氣相二氧化硅對(duì)粉末涂料的成膜性能和固化過程中的流動(dòng)性能幾乎沒有不利影響，有時(shí)候還能增加涂膜的邊緣包覆能力。但過多加入氣相二氧化硅將帶來影響，從氣相二氧化硅的物理性質(zhì)看，膠體狀的氣相二氧化硅非常細(xì)微，具有極強(qiáng)的飛散性，比表面積特別大，容易飄浮，所以準(zhǔn)確定量加入氣相二氧化硅是很困難的。

重防腐粉末涂料的制備

重防腐粉末涂料的制備重防腐粉末涂料為改性的環(huán)氧粉末涂料，它具有優(yōu)良的特性。這與原材料的選擇、配方的設(shè)計(jì)及加工工藝是分不開的。

　　為了適應(yīng)迅速發(fā)展的重防腐粉末涂料的需要，近年來，我國許多材料廠家相繼開發(fā)了多種適合防腐要求的原材料品種。

　　改性雙酚A環(huán)氧樹月旨雙酚A環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)中存在大量的苯環(huán)、醚鍵、羥基結(jié)構(gòu)，對(duì)基材特別是金屬基材具有優(yōu)異的附著性、耐熱、耐化學(xué)品腐蝕性，形成的涂層具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，如硬度、耐冷熱沖擊和機(jī)械沖擊等性能。此外，環(huán)氧樹脂與固化劑的多品種化為組合多樣化的粉末涂料配方體系提供了可能性，也為各種復(fù)雜環(huán)境用的粉末涂料提供了多種選擇。

　　酚醛環(huán)氧樹脂是以苯環(huán)和次鏈組成的酚醛樹脂為主鏈，由于含量高、碳鏈短，因此，具有很好的耐熱性和剛性。每個(gè)高分子鏈上具有三個(gè)以上環(huán)氧基，因此，它的固化產(chǎn)物交聯(lián)密度大，從而它的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度都優(yōu)于雙酚A型環(huán)氧樹脂。酚醛環(huán)氧樹脂既耐酸又耐堿，又耐多種化學(xué)藥品，成為耐熱和重防腐型粉末涂料的主要原料。