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輸送帶使用過程中層數(shù)布同樣的兩條輸送帶怎么對接？

普通事情狀況不行運用這種形式。但在有的不測事情狀況發(fā)生時，在場需求應(yīng)急時只得采取這種辦法。認為合適而使用這種辦法時，l好把一層對兩層的一個接縫放在下面，況且在封口膠處要放足膠料，以消弭兩端厚度不完全一樣對輸送帶接頭的影響。

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山東凱慶機械有限公司專業(yè)經(jīng)營鏈式輸送機，皮帶輸送機，螺旋輸送機等，是山東地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)輸送機的廠家。

輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。  

（1）、擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)

定為止。  

（2）、檔板不合適所致。檔板應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊

狀物料時應(yīng)窄一些。擋板l好呈扇形（開口順著運行方向），并能調(diào)整

開度大小。  

（3）、輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運行方向一側(cè)與輸送

帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。  

（4）、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而輸送帶骨架露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運行方向不同，以致

產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在輸送

帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時，應(yīng)采取措施，以降低投料時的速度。

（7）、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度和輸送帶的速度調(diào)

整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

（8）、下托輥粘有物料，不轉(zhuǎn)動或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

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山東凱慶機械有限公司司是一家以輸送機設(shè)備為主的礦山設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)商。公司主要產(chǎn)品有移動式輸送機，刮板輸送機，螺旋輸送機，螺旋輸送機廠家，螺旋輸送機等設(shè)備。

輸送帶常見問題及排除措施

電動機故障

電動機出故障有兩種表現(xiàn)，一是電動機不能啟動或啟動后就立即慢下來；二是電動機過熱。

1.1 電動機不能啟動或啟動后就立即慢下來

造成電動機不能啟動或啟動后就立即慢下來的原因有五個：

（1）線路故障；

（2）保護電控系統(tǒng)閉鎖；

（3）速度（斷帶）保護安裝調(diào)節(jié)不當；

（4）電壓下降；

（5）接觸器故障；

針對這五種產(chǎn)生故障的原因，有五種解決的辦法：

（1）檢查線路；

（2）檢查跑偏、限位、沿線停車等保護，事故處理完畢，使其復(fù)位；

（3）檢查測速裝置；

（4）檢查電壓；

（5）檢查過負荷繼電器；

1.2 電動機過熱

造成電動機過熱的原因有一下五點：

（1）由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行超負荷運行；

（2）由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加；

（3）在電動機風(fēng)扇進風(fēng)口或徑向散熱片中堆積煤塵，使散熱條件惡化；

（4）雙電機時，郵寄電機特性曲線不一或滾筒直徑差異，使軸功率分配不勻；

（5）頻繁操作的原因；

針對以上五點原因，有五種解決的對策：

（1）測量電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理；

（2）各傳動部位及時補充潤滑劑；

（3）清除煤塵；

（4）采用等功率電動機，使特性曲線趨向一致，通過調(diào)整耦合器充油量，使兩電機功率合理分配；

（5）減少操作次數(shù)；

這些方法都可以降低電動機過熱的情況。

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