大型電腦鑼品牌系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)

大型電腦鑼品牌設(shè)備的操作中,一些要點(diǎn)知識(shí)作為工作中是重中之重,那么數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)是什么呢?感興趣的朋友就一起來了解下吧~

(1)數(shù)控加工中心操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度

數(shù)控加工中心設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度,操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除。

(2)防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控加工中心數(shù)控裝置內(nèi)部

數(shù)控加工中心機(jī)床使用的加工車間空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦他們落在數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子元器件上,便容易引起元?dú)饧g絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的加工中心用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作,采取打開數(shù)控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其終將導(dǎo)致數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞,應(yīng)該盡量減少打開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門。

(3)防止數(shù)控加工中心系統(tǒng)過熱

作為專業(yè)的數(shù)控加工中心操作人員應(yīng)該要及時(shí)定期檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

(4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出裝置的定期維護(hù)

20世紀(jì)80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床,大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī),如果讀帶部分被污染,將導(dǎo)致讀入信息出錯(cuò)。為此,必須按規(guī)定對(duì)光電閱讀機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

(5)直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換

直流電動(dòng)機(jī)電刷的過度磨損,會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能,甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。為此,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等應(yīng)每年檢查一次。

(6)定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池

一般數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。

(7)備用電路板的維護(hù)

備用的印刷電路板長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)定期裝到數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。

巨高大型電腦鑼品牌廠家淺談加工中心如何選擇配置

大型電腦鑼品牌是由多個(gè)核心零部件及相關(guān)連接件組成。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都有可能對(duì)加工中心造成嚴(yán)重的損害。

1、主軸

主軸是加工中心一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。目前大陸生產(chǎn)的主軸在加工中心上使用的并不多見,這說明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣范,根據(jù)其品牌度及市場(chǎng)占有率其價(jià)格也有不小的差異。根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,一般情況下加工中心廠家可根據(jù)你的要求為你更改配置,具體細(xì)節(jié)應(yīng)與加工中心廠家進(jìn)一步探討。

2、滾珠絲杠

精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。

其制造要求也比較高,包括材質(zhì)以及裝配精度。滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動(dòng)精度,其材質(zhì)、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤(rùn)滑、載荷等都有可能造成滾珠絲杠磨損較快,產(chǎn)生間隙或其它不可修復(fù)的問題。

所以,這也是關(guān)鍵之處。

加工中心常用滾珠絲杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4,也有少部分加工中心廠家選用P5/C5(數(shù)字越小精度越高),按工藝分軋制級(jí)和研磨級(jí),后者精度高于前者。

?大型電腦鑼品牌的調(diào)試與驗(yàn)收要素

大型電腦鑼品牌的調(diào)試與驗(yàn)收要素

一．加工中心的調(diào)試

機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固，各傳動(dòng)、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。

調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：

按說明書的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來。

灌漿，機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

調(diào)試，準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。

精調(diào)機(jī)床的水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。

．將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)負(fù)載，進(jìn)行多次交換。

檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器plc裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。