3、玻璃鋼罐如果應(yīng)力集中情況不可避免，我們可以在薄弱環(huán)節(jié)進行補強或預(yù)埋金屬嵌件來解決。

4、由于玻璃鋼罐彈性模量低，因此對于板、殼、梁、柱等結(jié)構(gòu)件，為了提高剛度，可以采用加筋夾層結(jié)構(gòu)和異型截面等措施來實現(xiàn)。對于高壓玻璃鋼罐等玻璃鋼產(chǎn)品，滲漏是一個很突出的問題。解決滲漏提高氣密性，就可以采用金屬或其它防滲漏性好的、材料作內(nèi)襯。也可以采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部做一層富樹脂層。

玻璃鋼罐生產(chǎn)企業(yè)如何提高行業(yè)競爭力

方面：玻璃鋼罐生產(chǎn)企業(yè)要更多地注意裝備水平的提高?，F(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)大都面臨著用工荒、用電荒，在行業(yè)里面，企業(yè)已經(jīng)開始注重裝備水平的提高，但我覺得還不夠，還要進一步提高。因為規(guī)?；a(chǎn)和現(xiàn)代化之路是分不開的，沒有規(guī)模化生產(chǎn)就談不上現(xiàn)代化，就不好實現(xiàn)現(xiàn)代化；現(xiàn)代化促進了規(guī)?；?，而規(guī)?；瘎t帶來了效益化。

玻璃鋼罐的防腐蝕結(jié)構(gòu)

典型的玻璃鋼罐防腐蝕結(jié)構(gòu)由四層組成

1、內(nèi)表層(也稱內(nèi)襯防腐層)其功能是抵抗介質(zhì)腐蝕。是防腐蝕結(jié)構(gòu)的主要組成部分。玻璃鋼罐防腐蝕內(nèi)襯層的制造方法有兩種。一是用玻璃纖維表面氈、有機纖維表面氈或其他增強材料的富樹脂層，要求含膠量達到90%左右，其厚度為0.25-0.5mm.二是采用熱塑性塑料如聚或橡膠等內(nèi)襯材料。

針對國內(nèi)大部分玻璃鋼罐都存在的由干自身結(jié)構(gòu)無法排凈儲罐內(nèi)部污油的問題，對儲罐結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家采用集進出油管和排污管為一體的下錐底儲罐，在很大程度上提高了儲罐自身的排污能力，一節(jié)省了人為或機械清掃儲罐的費用，方便了儲罐的日常維護和運行。

確定合理的玻璃鋼罐結(jié)構(gòu)形式

對于玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家只有掌握玻璃鋼的性能和成型工藝特點，才能確定制品合理的結(jié)構(gòu)型式。對于與一般均質(zhì)材料類似的玻璃鋼罐結(jié)構(gòu)形式。不能簡單的仿造，必須依據(jù)玻璃鋼本身的特點進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。