金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制?dòng)蹄片降低到要成型的 工件上，通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數(shù)。對(duì)于鋁板來(lái)說(shuō)，金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時(shí)，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。

進(jìn)行鈑金加工期間，想要達(dá)到下降投入的目的，就需求工作人員嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完結(jié)工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需求先對(duì)材料的使用情況進(jìn)行審閱，沒有通過批閱時(shí)不能夠隨意進(jìn)行加工。許多加工行業(yè)所發(fā)生的糟蹋是因?yàn)樵诩庸ぶ皼]有確定好材料，所以工作人員一定要先清晰鈑金電焊加工材料的品種，并查看好材料的規(guī)格型號(hào)，做好前期準(zhǔn)備工作能夠防止在加工期間呈現(xiàn)失誤，也能夠下降廢件量，工作人員平常在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該留心以上這些問題。

鈑金加工需要對(duì)邊緣部分的光滑程度進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象要在合理尺寸內(nèi)加強(qiáng)調(diào)控，確保所加工材料的質(zhì)量，生產(chǎn)過程中采用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行管理控制，如果出現(xiàn)不合理現(xiàn)象，通過系統(tǒng)調(diào)試能夠?qū)⒄`差參數(shù)恢復(fù)正常。整體流程的控制將用戶使用需求放在首要位置，控制成本與周期的同時(shí)不可以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。要特別注意鈑金切割等加工工序的角度控制方法。

鈑金折彎注意事項(xiàng)：1.開機(jī)前要對(duì)使用的折彎設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有問題才能開機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.在機(jī)床加工過程中，如果遇到突發(fā)情況需要立刻停止作業(yè)，關(guān)掉設(shè)備開關(guān)。3.每次關(guān)鍵之前都要將MS軸歸零，然后再等大概10秒鐘的時(shí)間才能開機(jī)。4.在鈑金進(jìn)行折彎加工時(shí)，要將鈑金工件放好，保持機(jī)床的手里平衡。5.鈑金加工人員在工作過程中要做好相應(yīng)的保護(hù)措施，避免受傷。