龍蝦蒸煮生產(chǎn)線基本工藝流程：

 龍蝦蒸煮生產(chǎn)線是在吸收了丹麥同行產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制而成的,它具有運(yùn)行成本可靠,能耗省,,占地面積小,使用方便,安全等特點(diǎn)。整條生產(chǎn)線用全不銹鋼制成,完全符合出口食品標(biāo)準(zhǔn)。

 龍蝦蒸煮生產(chǎn)線主要由滾筒清洗、提升機(jī)、汽泡清洗機(jī)、箱式漂燙、常溫冷卻和冰水冷卻系統(tǒng)六部分組成，

其基本工藝流程如下：滾筒清洗機(jī)-提升機(jī)-汽泡清洗-箱式漂燙機(jī)-常溫冷卻機(jī)-冰水冷卻機(jī)-人工剝殼九節(jié)蝦清洗油炸線工藝流程,九節(jié)蝦清洗油炸線工藝流程

利特機(jī)械連續(xù)式蒸煮機(jī)是利用蒸氣將分級(jí)篩選后的產(chǎn)品進(jìn)行蒸煮。

特點(diǎn)：

1、蒸煮溫度由微電腦自動(dòng)控制。

2、設(shè)有水封裝置，可防止蒸汽泄漏，節(jié)能性好。

3、網(wǎng)帶具有自動(dòng)清洗機(jī)能，罩體可翻轉(zhuǎn)，便于維護(hù)保養(yǎng)。

4、使用高溫蒸汽噴煮技術(shù)保持產(chǎn)品等營(yíng)養(yǎng)成分。

適用：

蝦類、肉類、魚類、蔬菜、方便面等制品的蒸煮。

 產(chǎn)品名稱：節(jié)能型蒸煮機(jī)  外型尺寸: 11000×2200×2000mm  

電源：380v (50/60Hz) 3ph  20kw   生產(chǎn)能力:700～1000kg/h九節(jié)蝦清洗油炸線工藝流程,九節(jié)蝦清洗油炸線工藝流程

產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人殺青漂燙蒸煮后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻護(hù)色，從而達(dá)到產(chǎn)品殺青漂燙蒸煮要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已殺青漂燙蒸煮好的產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序

速凍蝦尾生產(chǎn)工藝（二）九節(jié)蝦清洗油炸線工藝流程

除了原材料的選擇，加工工藝流程也是至關(guān)重要，采用人工加工效率慢，質(zhì)量不穩(wěn)定。傳送帶的末端配備有吹風(fēng)裝置，并且引用了油菜籽食物清潔線，其可以吹掉粘在傳送帶上的材料，以防止其被帶回到清潔槽中。③蒸煮與泠卻:將適量的原料蝦均勻持續(xù)地輸入100C的蒸煮機(jī)中，使其受熱均勻，按大、中、小規(guī)格蝦分別蒸煮7分鐘、6分鐘，5分鐘;蒸煮對(duì)由專人填寫蒸煮記錄。蒸煮好的熟蝦迅速輸入潔凈的常溫水中冷卻3-5分鐘后，再迅速輸入0-5C的潔凈冷卻水冷卻3-5分鐘，使蝦體巾心溫度下降至10C左右。九節(jié)蝦清洗油炸線工藝流程