紙制品拒水劑

在色母粒行業(yè)中，一般使用分散劑來提高顏料的分散水平。分散劑可以潤濕顏料，減少顏料粒度，從而加強(qiáng)顏料與載體之間的親和性，提高顏料的著色效果，提高載體的承載能力，得到高質(zhì)量的濃色母粒。

色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑（脫模效應(yīng)），同時(shí)又能保持高度透明性，對(duì)膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發(fā)性特性對(duì)壓延和真空脫氣是極其重要的。

色母粒用聚乙烯蠟在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

色母粒用聚乙烯蠟在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，各個(gè)領(lǐng)域都有它的身影，應(yīng)用在涂料生產(chǎn)中，主要是以添加劑的形式存在。主要用于改善涂膜的表面防擴(kuò)性能，包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強(qiáng)，而且可以有效抑制顏料沉淀 。添加量為0.25%-2.0%。色母粒的存在，改變?nèi)藗儗?duì)于塑料單一、低端的印象，讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等，變得色彩斑斕，成為藝術(shù)品。

色母粒用聚乙烯蠟對(duì)PVC型材的影響

今天乳山北化新材料來為你解答聚乙烯蠟對(duì)PVC管材型材的影響 一般情況下，很多生產(chǎn)PVC管材型材商家都喜歡用石蠟來做潤滑劑。

可是他們還忽略了一個(gè)問題，那就是石蠟由于軟化點(diǎn)低，分散性不好，在生產(chǎn)過程中溫度過高，石蠟基本上都液化了，變成了氣態(tài)蒸發(fā)掉，所以出來的PVC管材型材光亮性自然就不好了。分散的效果也不好，就算是成功了，出來的PVC管材型材從表面上看就會(huì)有污點(diǎn)。聚乙烯蠟以其性能的優(yōu)越性和價(jià)格的經(jīng)濟(jì)性，使得其在塑料母料生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用。

用聚乙烯蠟生產(chǎn)出來的PVC管材型材就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，因?yàn)榫垡蚁┫灡旧碥浕c(diǎn)就高，而且在高溫度條件下，聚乙烯蠟只是會(huì)變成液體，聚乙烯蠟如果粘度大分散的就不好，不過光亮性很好，聚乙烯蠟粘度低的話，分散性很好，光亮性還可以，因?yàn)橄氲接泻芏嗫蛻簦械南矚g用粘度大的聚乙烯蠟，有的喜歡用粘度低的聚乙烯蠟，根據(jù)客戶的不同需求來選擇合適的聚乙烯蠟。4、微粉化法：可采用噴射微粉機(jī)(Jet-Microniser)或微粉/分級(jí)機(jī)(Microniser/Classifier)生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。

特別注意，一定要是純的聚乙烯蠟，不能是添加雜質(zhì)的聚乙烯蠟，純的聚乙烯蠟生產(chǎn)出來的PVC管材型材才光滑、光亮。

色母粒用聚乙烯蠟是PVC加工中常用的外潤滑劑，并有一部分內(nèi)潤滑作用，的聚乙烯蠟用量一般不超過0.5Phr，即可滿足PVC的加工成型。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了大量的聚乙烯蠟，經(jīng)分析，這種聚乙烯蠟是用廢棄的聚乙烯（PE）加上石蠟制作而成的，在廢PE料中有高分子量的HDPE，也有LLDPE及LDPE，甚至還有少量的工業(yè)或生活垃圾。四、色母粒用聚乙烯蠟乳液使用方法：將色母粒用聚乙烯蠟乳液均勻噴涂于皮革、織物表面，建議添加量為5%-10%,具體添加量可根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情調(diào)兌。

在橡膠行業(yè)聚乙烯蠟作為橡膠加工助劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。聚乙烯蠟也可作為分散劑用于色母粒行業(yè)中