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通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及鋼筋在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類：  

（1）按軋制外形分   　

①光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。   　　

②帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。  

③鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。  

④冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。   　

軋制的螺紋鋼負(fù)差情況不是很好，在軋制過程中經(jīng)常出現(xiàn)正差情況。

為了提高軋制過程中的控制精度，使成品尺寸更接近國家標(biāo)準(zhǔn)允許的尺寸，在按照理論重量交貨的市場上更加具有競爭力。我們對螺紋鋼的成品孔型進(jìn)行了修改，以確保全負(fù)差軋制。

螺紋鋼的生產(chǎn)工藝平面布置及孔型系統(tǒng)：

2.1棒材廠生產(chǎn)工藝平面布置圖

2.2棒材廠應(yīng)用的孔型系統(tǒng)

棒材廠采用的是箱型--橢圓--圓孔型系統(tǒng)，螺紋鋼采用的孔型系統(tǒng)又有所不同，對于φ22mm及以下規(guī)格的螺紋鋼成品前孔型采用的是平底橢圓，對于φ25mm及以上規(guī)格的螺紋鋼成品前孔型采用的是凹形弧底橢圓。

減少橫肋后，軋輥的制作變得更容易，工藝也更簡單。很多專家和企業(yè)的研究證明，螺紋鋼橫肋和基材結(jié)合處因很多原因容易產(chǎn)生微裂紋，增加消除成本后仍難以根本解決，惡化鋼筋的抗拉性能和抗彎性能，影響工程質(zhì)量。橫肋大比例減少后，此難題自解。

橫肋過密對握裹力貢獻(xiàn)不大

其實(shí)，很多舊建筑的混凝土中使用的都是圓鋼，在拆除倒地時(shí)，這些圓鋼會崩斷，而看不到鋼筋從混凝土中被拉出。上個(gè)世紀(jì)五六十年代建造的廠房大型屋面板大多采用圓鋼，幾十年的使用表明，應(yīng)用圓鋼也是安全可靠的。