“瘦”出來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力|精密鋼管廠管理優(yōu)化實(shí)踐

鋼鐵市場(chǎng)的“冬天”，仿佛比預(yù)想中的更冷、更長(zhǎng)。為了在“寒冬”中求生存，寶鋼股份已經(jīng)吹響了成本削減、機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)、效率提升“三輪驅(qū)動(dòng)”強(qiáng)渡“冰河期”的沖鋒號(hào)。在這場(chǎng)生存中，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部先試，以“精簡(jiǎn)、高1效”為原則，在精密鋼管廠大刀闊斧的推進(jìn)機(jī)構(gòu)改革與管理優(yōu)化工作。半年不到的時(shí)間里，在鋼管條鋼事業(yè)部的統(tǒng)一策劃與推進(jìn)下，精密鋼管廠撤銷(xiāo)分廠建制，壓縮職能部門(mén)和作業(yè)區(qū)，精簡(jiǎn)人員……不僅大幅降低了噸鋼成本，還促進(jìn)了產(chǎn)量和工作效率提升。去年，精密鋼管廠實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2032萬(wàn)元，完成了年度挑戰(zhàn)目標(biāo)；(8)鍍鋅管在熱鍍鋅加工時(shí)受鍍件面積預(yù)算缺少，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過(guò)小。今年1至2月，已累計(jì)完成年度利潤(rùn)目標(biāo)的23%?！笆?身”后的精密鋼管廠，在“寒冬”中打了一場(chǎng)漂亮的“翻身仗”。

精密管的表面粗糙度

如果放大來(lái)看，機(jī)加零件表面的高低起伏，實(shí)際上是由許多微小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同，我們把機(jī)加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。

>>波距小于1mm，屬于微觀幾何形狀誤差——表面粗糙度。

>>波距介于1~10mm的并呈周期性變化的——表面波紋度。

>>波距10mm以上的且不呈明顯周期性變化的——宏觀的幾何形狀誤差。

精密熱軋管優(yōu)點(diǎn)

  可以破壞原有的鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除原有顯微組織的缺陷，從而使原有的鋼鋼管的組織更加的密實(shí)，從而達(dá)到力學(xué)性能得到改善。精密無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。這種我們大家改善主要體現(xiàn)在原有沿軋制方向上，從而使我們?cè)械匿摬脑谝欢ǔ潭壬喜辉偈歉飨蛴型泽w；澆注時(shí)形會(huì)成的小氣泡、裂紋和疏松，也可在高度強(qiáng)溫和壓力作用下被焊合。

缺點(diǎn):

  經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。焊接電流和電弧電壓對(duì)焊縫形狀和焊接質(zhì)量有著重要的影響,是重要的焊接參數(shù)。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多

冷軋管是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

缺點(diǎn):雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響；冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。精密鋼管的屈服強(qiáng)度是根據(jù)鋼管材質(zhì)來(lái)決定的，每種材質(zhì)的強(qiáng)度都不一樣，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度都是相對(duì)這根鋼管的金屬材料而言的。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差；冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。