精密鋼管如何握彎加工

　　首先，精密鋼管如何進行切斷

　　1.精密鋼管切斷以及沖壓：由于精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷。

　　2.當不得不采用氣割或電弧切斷時，精密鋼管加工焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用精密鋼管刷。

精密鋼管如何進行折彎處理

　　第二，精密鋼管怎樣進行折彎

　　1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行折彎處理或清洗。 對熱影響區(qū)進行折彎以及必要進行熱處理。 精密鋼管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的，

　　2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面折彎。

精密鋼管焊接缺陷預防措施有哪些

　一.夾渣的控制

　　加強焊工基本技能的培訓, 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求, 控制焊接電流;加強焊接過程的層道清理;使用合適規(guī)格的焊條;焊接接地線應該在工件中合理接地, 控制電弧偏吹。

　　二. 氣孔的控制

　　按國家標準要求, 加強精密鋼管施工環(huán)境控制, 現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū);按焊接施工方案要求進行坡口清理, 嚴格控制坡口兩側的清潔度;加強焊工基本技能的培訓, 控制焊接電弧的合適長度;嚴禁管內有穿堂風, 采取端部封堵等措施;加強現(xiàn)場通風條件, 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氣純度大于等于99.99%;選擇設備性能穩(wěn)定的電焊機且標定合格。及機車鍋爐用過熱蒸汽管，大1煙管，小煙管和拱磚管等用的優(yōu)質碳素結構鋼并通過熱軋和冷拔的無縫管。

　　三.未焊透的控制

　　加強坡口質量檢查, 控制合理的鈍邊量;加強裝配質量檢查, 嚴把裝配質量關, 控制合理的錯邊量;加強標準培訓及偽缺陷在結構的模擬檢驗,避免內部缺陷的錯判;加強焊工基本技能的培訓;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求, 采用合理的焊接電流。

　　四. 未熔合的控制

　　加強精密鋼管焊工基本技能的培訓, 消除根部未熔合缺陷產(chǎn)生;注意層間修整, 避免出現(xiàn)溝槽及運條不當而導致未熔合;嚴格按WPS 要求, 采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。

冷鍍鋅鋼管與熱鍍鋅鋼管的區(qū)別：　　

首先工藝區(qū)別:冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經(jīng)過除油,酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅.　　

熱鍍鋅是將工件除油,酸洗,浸藥,烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可.　　

外觀的區(qū)別:電鍍鋅外表比較光滑,明亮,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩.采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的 鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩.在復雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生"電燒"而成灰暗,該部位鋅層較厚.在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū),該區(qū)域 鋅層較薄.工件整體無鋅瘤,結塊等現(xiàn)象.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯.但熱鍍鋅 的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍.　

　熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍,通體有執(zhí)行標準和規(guī)格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍 層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮成七彩,冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層,再往里沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑,當然沒有鋅瘤產(chǎn)生,外 表沒有執(zhí)行標準.