城市垃圾滲濾液處理廠家排名

現(xiàn)行的滲濾液的處理一般都是“預(yù)處理 生化處理 深度處理”工藝路線，因滲濾液具有水質(zhì)水量隨著填埋地點的差異存在差別，目前還缺少通用可行的處理方法使?jié)B濾液達標排放。所以在實際工程應(yīng)用中先要對滲濾液成分進行分析，然后確定采用何種處理工藝。現(xiàn)有的處理技術(shù)都存在一定的缺陷，升級改造現(xiàn)有技術(shù)，開發(fā)新型的處理技術(shù)，加強不同技術(shù)之間的集成研究與開發(fā)，從整體上提高垃圾滲濾液的處理效率，降低投資及運行成本是今后垃圾滲濾液研究工作的重點。

垃圾滲濾液膜過濾濃縮液是垃圾滲濾液經(jīng)過生物降解后經(jīng)反滲透膜或納濾膜截留的殘液，是目前垃圾填埋處理中必須解決的關(guān)鍵問題。

傳統(tǒng)處理方法為NF/RO膜法只是發(fā)生了有害物質(zhì)的分離和轉(zhuǎn)移，并沒有達到有毒物質(zhì)的去除和降解，且投資、運營成本高，易堵塞，系統(tǒng)穩(wěn)定性差、不耐沖擊，產(chǎn)生大量濃水

1.2新技術(shù)-- SFAO3非膜法垃圾滲濾液處理工藝特點

該工藝將重金屬和有毒有機物降解，提高可生化性和生化效率，結(jié)合我公司深度處理技術(shù)，將垃圾滲濾液處理直接達標排放

工藝優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1)    投資成本低，工程占地面積縮小約30-50%，投資成本低 30%以上；

2)    運營成本大幅度降低（20-50%）；

3)    自動化運行，出水水質(zhì)穩(wěn)定性；

4)    不產(chǎn)生濃液，直接分解污染物，無鹽分和有機物的濃縮和積累，有毒污染物。

垃圾滲濾液處理設(shè)備目前面臨的難題

1、脫氮問題。垃圾滲濾液處理常用的脫氮工藝有硝化反硝化生物脫氮、氨吹脫及膜法脫氮等工藝，但因各種工藝的局限性，影響垃圾滲濾液處理設(shè)備的處理效果。高濃度的氨氮不但使運行成本劇增，而且也影響滲濾液的處理效果。

2、降低能耗。目前國內(nèi)滲濾液處理工程高昂的能耗與節(jié)能減排的目標相差甚遠，降低垃圾滲濾液處理設(shè)備能耗依然是一道亟需解決的難題。

3、二次污染的妥善解決。濃縮液的處理、臭氣排放、污泥填埋需要滿足相關(guān)排放標準，達標處理。

現(xiàn)有產(chǎn)品FCM-IV系列催化自電解材料、SAO3系列臭氧催化劑產(chǎn)品涵蓋工業(yè)廢水從高濃度到低濃度處理整個鏈條，SFAO3非膜法廢水處理技術(shù)在垃圾滲濾液處理方面運行效果良好, 出水效果完全達到標準。

勃發(fā)垃圾滲濾液處理工藝

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料是一代一體化催化自電解環(huán)保材料為規(guī)整球形，顆粒尺寸為φ12-18mm，與廢水反應(yīng)活性強，處理效果好。

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料堆密度可以達到1.2-1.4g/cm3,微孔發(fā)達，比表面積大，反應(yīng)活性強，采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù)，表面Zeta電位高，能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速率和凈化效率。

一種非膜法垃圾滲濾液處理系統(tǒng)是我司的創(chuàng)新專利，本專利系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對垃圾滲濾液預(yù)處理的方法能夠提高垃圾滲濾液的可生化性，經(jīng)處理后的垃圾滲濾液的各項指標均滿足排放標準。本系統(tǒng)依次使用自電解處理和紫外光催化處理，二者協(xié)同作用，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾滲濾液的可生化處理性，大幅度改善生化處理的處理效果，另一方面也能夠直接降低垃圾滲濾液的COD值。

生活垃圾滲濾液處理

圾滲濾液是一種黑色或者黃褐色的帶有惡臭氣味的液體，跟生活污水還有工業(yè)污水給你帶來的感官是一樣的，又臟又臭。它還含有大量的難降解有機物(如各種芳香族化合物和腐殖質(zhì)等)、無機鹽(如銨根、碳酸根和硫酸根等)和金屬離子(如鉻、鉛和銅等)等等讓你覺得難以處理的成分。

方法一：預(yù)處理后匯入城市污水處理廠合并處理。

這種方法的優(yōu)點是處理工藝相對簡單，可以降低城市污水廠的風險，但是投資依然大并且還是存在一定的污染風險。

方法二：就是建立單獨的污水處理站。

這樣就可以保證垃圾滲濾液出水水質(zhì)達標，同時實現(xiàn)了滲濾液的有效處理，對環(huán)境的危害減小。但是缺點就是對工藝的要求較高。

勃發(fā)環(huán)保填埋場垃圾滲濾液處理

臭氧催化劑技術(shù)服務(wù)于臭氧氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。