廣州勃發(fā)環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)從事高難度廢水治理的高科技環(huán)保企業(yè)?？偸褂皿w積不變（催化劑總用量），DOZ-711M用30~50%。公司坐落于華南新材料創(chuàng)新園，位于中國開發(fā)區(qū)廣州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)核心區(qū)——科學城內(nèi)，是廣東省環(huán)境保護企業(yè)協(xié)會理事會理事單位。2015年被廣州市科創(chuàng)委評定為科技創(chuàng)新企業(yè)。

由于不同廢水污染物成分性能差別巨大，本公司針對不同水質 ，研發(fā)出兩大系列催化劑即SAO3-I型和SAO3-II型2種系列產(chǎn)品。盡管這種方法還有很多問題有待解決，但這是臭氧氧化的一種較新穎的方法。在實際應用中主要根據(jù)廢水主要污染物成分和水質參數(shù)特性進行選型 , 終通過水樣試驗，選定產(chǎn)品型號，確保臭氧催化氧化處理效率。

SAO3-II系列污水處理臭氧催化劑，該產(chǎn)品采用催化活化臭氧分子能大幅度提高臭氧傳質效率，產(chǎn)生大量羥基自由基，使臭氧分解有機物的反應產(chǎn)生協(xié)調作用，取得超出理想的氧化降解效果，我們是臭氧催化氧化劑廠家，給您實惠的價格，有效解決高難度廢水處理問題，使高難度工業(yè)廢水得到有效處理。④材料微孔發(fā)達，比表面積大，反應活性強，對重污染工業(yè)廢水處理效率高。

廢水類型：電鍍廢水

廢水危害：電鍍廢水的成分非常復雜，除含qing(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。工藝流程說明：根據(jù)業(yè)主提供的資料及依斯倍環(huán)保的工程經(jīng)驗，危廢處理廠的綜合廢水可生化性較差，工藝需考慮提高廢水可生化性的措施。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)、含鎳(Ni)、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)、含鋅(Zn)、含金(Au)、含銀(Ag)等廢水。若廢水排入自然水體，對生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染，并能威脅到人身健康，引發(fā)致畸、致突變等后果。

勃發(fā)環(huán)保擁有多項國際國內(nèi)先進的水處理技術和專利產(chǎn)品，SAO3-II系列污水處理臭氧催化劑，該產(chǎn)品采用催化活化臭氧分子能大幅度提高臭氧傳質效率，產(chǎn)生大量羥基自由基，使臭氧分解有機物的反應產(chǎn)生協(xié)調作用，取得超出理想的氧化降解效果，我們是臭氧催化氧化劑廠家，給您實惠的價格，有效解決高難度廢水處理問題，使高難度工業(yè)廢水得到有效處理。4、機械性能良好陶瓷膜具有較高的結構穩(wěn)定性，在一定壓力下不變形，在任何溶劑中不溶漲，能經(jīng)受固體顆粒的磨損5、膜的使用壽命長經(jīng)過多次的高溫清洗仍能保持分離性能不變，它一般比有機膜的使用壽命長3～5倍。

臭氧催化劑

   臭氧催化劑技術是基于臭氧的氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結合起來，更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。

臭氧催化氧化催化劑的相態(tài)分為均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技術中，催化劑分布均勻且催化活性高，作用機理清楚，易于研究和把握。廣州市勃發(fā)環(huán)境科技有限公司擁有先進的制造基地，保證產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量，提高自身的要求，滿足市場的要求。但是，它的缺點也很明顯，催化劑混溶于水，導致其易流失、不易回收并產(chǎn)生二次污染，運行費用較高，增加了水處理成本。

   多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相（或氣相）的氧化反應，催化劑以固態(tài)存在，不溶于水，不流失，無二次污染，降低催化氧化的運行成本。

針對低濃度工業(yè)廢水，可生化性差，采用臭氧催化氧化 BAF或臭氧催化氧化 MBR工藝，對廢水進行深度處理，滿足嚴格的環(huán)保排放標準或回用要求。主要應用領域包括：

（1）工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達標改造工程；

（2）制藥廢水深度處理工程；

（3）煉油石化廢水深度處理達標回用工程；

（4）焦化廢水深度處理達標回用工程；

（5）廢水深度處理達標回用工程；

（6）紡織印染廢水深度處理達標回用工程；

（7）煤化工重污染廢水深度處理達標回用工程。

技術原理：

臭氧催化氧化技術是一種的污廢水深度處理技術，是近年來污水處理領域內(nèi)的應用熱點。氧催化技術對廢水高有機物、高色度、水質水量變化大的廢水處理具有重要的現(xiàn)實意義，而且解決了開發(fā)處理效率，適應性等問題。與臭氧作為單獨氧化劑相比，臭氧在催化劑的作用下形成的[·O H]與有機物的反應速率更高、氧化性更強，幾乎可以氧化所有的有機物。催化劑可以利用臭氧的強氧化性將水中的有機物直接氧化為CO2和H2O，或者將大分子有機物氧化分解成小分子，使其更容易被分解成小分子，其更容易被降解。

技術優(yōu)勢

（1）復合多孔高強度硅催化載體，摻雜不易流失催化組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。載體制備采用特殊制備工藝，機械強度大、使用壽命長。

（2）精心篩選催化填料的載體及活性組分，采用過渡金屬、稀有金屬、稀土金屬作為有效催化組分，保證臭氧氧化效率持續(xù)。

（3）多種催化組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性。

（4）催化填料強度≥100N/顆，比表面積≥280m2/g，催化填料無損耗，無需定期投加。

（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中產(chǎn)生的·OH 濃度，從而提高臭氧氧化效果，氧化效率比單純臭氧氧化提高 2～4 倍。

（6）可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、大限度地去除有機污染物的目的。

    

應用領域

● 化工園區(qū)深度處理；市政廢水準四類水質提標;

——投資低，效果好，運行費用低，無二次污染。

● 高色度工業(yè)廢水；

——經(jīng)處理后可明顯降低廢水色度以及有機污染物的濃度。

● 工業(yè)廢水預處理；

——可針對廢水中難降解、危害性大的有機污染物實現(xiàn)去除，與此同時可顯著提高廢水的可生化性，為后續(xù)生化階段提供必要條件。

● VOCS吸收液的循環(huán)處理。

● 高鹽廢水；

——替代生化工藝對有機物的分解，有效降低COD。

勃發(fā)ZLD技術介紹對于大多數(shù)COD含量高、鹽含量高的工業(yè)廢水來說，無法進行生化處理，采用直接蒸發(fā)系統(tǒng)無法運行下去：

（1）   蒸發(fā)出來的大多情況下為粘稠物，而非結晶。

（2）   由于粘稠物的產(chǎn)生導致系統(tǒng)管道容易堵塞。

（3）   蒸發(fā)過程中由于有機物存在，產(chǎn)生大量的泡沫，嚴重時導致蒸發(fā)器無法運行。

利用勃發(fā)自身專利產(chǎn)品優(yōu)勢，對高濃、高鹽廢水進行FCM催化自電解 SAO3臭氧催化氧化預處理， 氧化去除大部分的有機污染物，保證蒸發(fā)過程中正常結晶，蒸發(fā)濃縮回到原水池再次進行FCM催化自電解 SAO3臭氧催化氧化，有機物被氧化分解，鹽份結晶析出，確保了系統(tǒng)正常運行。臭氧氧化與其他水處理過程結合，形成臭氧的氧化處理，其本質都是產(chǎn)生了氧化性更強、選擇性較低的羥基自由基，因此能降解各類廢水中的結構穩(wěn)定、可生化性底的污染物，不形成二次污染，在廢水處理有著廣闊的前景，目前臭氧氧化技術仍有問題需要解決。

工業(yè)廢水含鹽量較低時，可以采用膜法對水進行濃縮，再使用FCM催化自電 SAO3臭氧催化氧化進行預處理，后進行蒸發(fā)結晶，減少蒸發(fā)器的處理負荷，大大節(jié)約投資及運行費用。