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(3)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向
永惠螺桿的旋轉(zhuǎn)方向有同向和異向兩種,兩根螺桿的相對轉(zhuǎn)向關(guān)系不同,對物料的加工性能也不同。一般要根據(jù)對物料的加工要求來確定兩根螺桿的轉(zhuǎn)向關(guān)系。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的兩根螺桿幾何形狀可以完全一樣,而反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的幾何形狀是對稱的。十般同向旋轉(zhuǎn)多用于混料,而異向旋轉(zhuǎn)多用于擠出成型制品。
(4)螺桿的轉(zhuǎn)速范圍
t州螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿允許的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速之間的范圍。雙螺桿擠出機(jī)兩根螺桿的旋向關(guān)系不同,對轉(zhuǎn)速的限制要求也不同。由于反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿具有“壓延效應(yīng)”,而且會(huì)隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加而加劇,因此反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿一般轉(zhuǎn)速比較低,通常限制在8~50r/min。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿因“壓延效應(yīng)”作用小,其轉(zhuǎn)速可以較高,可達(dá)300r/ min。
根據(jù)以上試車記錄整理數(shù)據(jù)換算出各轉(zhuǎn)速條件下,擠出機(jī)的產(chǎn)量、名義比功率、比流量以及各參數(shù)所應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn);測定噪聲標(biāo)準(zhǔn)。為保證操作者健康,應(yīng)測定離擠出機(jī)1m、高1. 5m處的噪聲不大于85dB(A)。
還會(huì)檢驗(yàn)零部件裝配。負(fù)荷試車過程中,應(yīng)觀測減速箱中各齒輪運(yùn)行是否有雜音或撞擊聲,以確定其裝配是否合適,保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。檢查軸承溫升不應(yīng)高于60C,減速箱內(nèi)油溫溫升不能高于35°C,箱體不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。待負(fù)荷試車后,:要檢驗(yàn)螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁有無嚴(yán)重磨損及變形情況。同時(shí)還應(yīng)再次檢查各管路系統(tǒng)工作是否正常,有無堵塞或泄漏。
④管式真空定徑裝置 管式真空定徑裝置結(jié)構(gòu)如圖3-4 所示,其定徑套為單壁金屬管,管壁打通孔或開槽,將其固定于整體抽真空的水槽進(jìn)料端內(nèi)。水槽內(nèi)的真空度通過開通的孔或槽作用于管材,使其充分吸附在定徑裝置的內(nèi)壁上。定徑套的長度大于管材直徑的6倍,真空法的定徑裝置與機(jī)頭相距20~50mm,-般視物料、管材壁厚及操作條件的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。管材先經(jīng)空氣冷卻,然后進(jìn)人定徑裝置。
⑤內(nèi)徑定徑裝置內(nèi)徑定徑是一種在具有很小錐度的芯模延長軸內(nèi)通冷卻水,靠芯模延長軸的外徑確定管材內(nèi)徑的方法。這種方法多用于直角式機(jī)頭和側(cè)向式機(jī)頭,如圖3-5所示。定徑套的長度取決于管材壁厚和牽引速度,通常可取80~ 300mm。對于壁厚較厚的管材或在牽引速度比較大的情況下可取大值;反之則取小值。定徑套外徑應(yīng)比管材內(nèi)徑放大2%~4%。冷卻芯模錐形部分的錐度一般為(0.6 : 100)~(1: 100)。
(1)擠出機(jī)生產(chǎn)線車間,在場地允許的條件下,應(yīng)盡量建在離鍋爐房和變電所較遠(yuǎn)的
(2)生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整齊,中間留出通道,方便貨物運(yùn)輸和消防車的出人。(3)生產(chǎn)所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側(cè),不許阻塞防火及應(yīng)急設(shè)備通道。
(4) 車間附近要設(shè)置消防工器具和沙土等物品,擺放整齊,不許隨意移動(dòng)位置,外而掛有“消防工具,不許亂動(dòng)”標(biāo)牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時(shí),要設(shè)置防護(hù)網(wǎng)(欄),并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂拉,更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾各種
(7)生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合要求,操作工的操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無黑暗角落。
(8),車間內(nèi)要有良好的通風(fēng)設(shè)置,工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標(biāo)情況發(fā)生,這時(shí)遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一-定數(shù)量時(shí),對人體有害,遇有此種情況發(fā)生時(shí),要立即打開各通風(fēng)裝置,排除污染
(9) 進(jìn)入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服,工作服應(yīng)干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進(jìn)人生產(chǎn)車間。)如必須要進(jìn)車間時(shí),應(yīng)有車間人員帶領(lǐng)。
(11)設(shè)備維修時(shí),應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用清洗零件,必要時(shí)應(yīng)有專人在場監(jiān)護(hù),(12)車間內(nèi)生產(chǎn)時(shí),不許有明火,不許吸煙,不許堆放、品。
(13)車間內(nèi)停產(chǎn)維修時(shí),在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標(biāo)牌。
(14)車間內(nèi)不許打鬧,不許大聲喧嘩。
(15)車間內(nèi)外的排風(fēng)簡要定期做好除污清潔工作,油污積存容易引起火災(zāi)。