輕燒鎂球在耐火材料中的應(yīng)用

      輕燒鎂球耐火材料指的是耐火度超過1580℃的無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在無荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。燒結(jié)作為貢獻(xiàn)高爐渣MgO的主要來源，其MgO含量受高爐渣需求和高爐操作習(xí)慣所限。耐火材料歷史悠久。耐火材料結(jié)合高溫技術(shù)出現(xiàn)，大約起源于青銅器時代中期；中國東漢時期，出現(xiàn)用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材與匣缽；20世紀(jì)初，耐火材料向高致密、高純、超高溫制品方向發(fā)展。同時，完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料與耐火纖維出現(xiàn)。

      博航實業(yè)主營輕燒鎂球、高鈣石灰石、輕燒白云石、石灰石粉、白云石粉、蘭炭、蘭炭大料、蘭炭中料、蘭炭小料等鋼廠用材料。

       輕燒鎂球中二氧化硅含量要控制在一定的百分比，如果硅含量超標(biāo)，將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能降低鋼的密度、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率。煉鐵的高爐及熱風(fēng)爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等都是不可缺的各種耐火材料。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅能降低鋼的焊接性能。一般輕燒鎂球指氧化鎂含量大于98%的產(chǎn)品，這樣氧化鎂在高溫下具有很好的的耐堿性和電絕緣性，并且光透過性好，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)大。

輕燒鎂球主要含的成分有氧化鎂、氧化鎂鈣、硅、三氧化鎂二鐵、三氧化二鋁、水份、輕燒鎂球中各項指標(biāo)都可以根據(jù)原材料來進(jìn)行控制，我們公司可以生產(chǎn)輕燒鎂球含量從45%-80%含量輕燒鎂球，輕燒鎂球主要用于濺渣護(hù)爐,可以大浮動提高爐齡，國內(nèi)的鋼材分別從1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。輕燒鎂球是近年來煉鋼原料的新品種,經(jīng)過幾年磨合逐漸代替白云石,其賤渣護(hù)爐的作用是顯而易見的。本公司還根據(jù)鋼廠的需要開發(fā)出的產(chǎn)品有輕燒氧化鎂球、鎂碳球利用氧碳反應(yīng)原理，降低爐渣中氧化鐵含量和氧化鎂的飽和溶解度，使?fàn)t渣中既有耐火度又有粘度，滿足了護(hù)爐的條件，因此，在輕燒氧化鎂球中增碳，即鎂碳球?？筛鶕?jù)各鋼廠不同的需求加工各種適合自己本鋼廠的產(chǎn)品，為廣大客戶服務(wù)，實現(xiàn)雙贏。

輕燒鎂球是轉(zhuǎn)爐煉鋼的一種新型排渣材料，由輕度燃燒的鎂粉制成。增加排渣率和廢料率是有利的。當(dāng)輕燒鎂球被送入煉鋼爐且與鋼水接觸時，部分破碎的塊粒及粉粒則被轉(zhuǎn)爐爐頂上排風(fēng)系統(tǒng)的強大負(fù)壓吸出爐外，通過煙囪內(nèi)的靜電除塵器收集并作為廢物另行處理，從而導(dǎo)致增加轉(zhuǎn)爐爐襯砌體的損壞程度，增加排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的損壞程度，增加噸鋼輕燒鎂球的消耗量。濺渣技術(shù)在轉(zhuǎn)爐保護(hù)中的應(yīng)用大大提高了國外許多鋼鐵廠的爐齡，從而取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。我公司可根據(jù)客戶的不同要求生產(chǎn)適用于不同冶煉條件的渣球和濺渣材料。它包括氧化鎂碳球，氧化鎂鈣球，輕燒氧化鎂球等。博航實業(yè)生產(chǎn)銷售輕燒鎂球，輕燒鎂粉，輕燒白云石等歡迎來電咨詢！