鈑金加工都需要哪些大型機(jī)械？

      鈑金加工的的四個步驟是剪、沖/切、折、焊。 板金有時也作鈑金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，如果是小鈑金加工一般就不需要大設(shè)備，需要下較大材料的話，材料提供商一般都可以下到尺寸的，并可以成型的，如果要辦鈑金加工廠，那就要不少大設(shè)備了。比如說電焊機(jī)，剪板機(jī)，折彎機(jī)，卷管機(jī)，鉆床等等

                                           鈑金加工表面處理注意事項有哪些？

1. 所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行，因為處理過程中的化學(xué)溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

2. 點焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽極化）；

3. 鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽極氧化處理；

4. 細(xì)而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，因為其內(nèi)表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)

5. 有較深凹槽或細(xì)孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層；

6. 鋼鐵件噴涂前先進(jìn)行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；

8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護(hù)裝飾，為提高其鍍層的結(jié)合力，一般需先預(yù)鍍銅或鎳；

9. 因多數(shù)有機(jī)氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設(shè)計中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)；

10. 對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。

                                           鈑金加工的表面處理工藝有哪些？

首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的環(huán)節(jié)。鈑金加工的表面處理工藝有：拉絲、噴砂、陽極氧化、烤漆、噴粉、電鍍、絲印、酸洗磷化等。 鈑金加工進(jìn)行表面的處理可以提高產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下使用壽命,或者說是為了達(dá)到特定的表面效果或著功能，也可以對表面進(jìn)行噴丸，噴漆。

                                                          鈑金加工噴砂工藝的作用

一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

三、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。

四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。

五、模具處理：模具表面光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

六、毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

八、強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。

十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。