鈑金加工表面處理注意事項有哪些？

1. 所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進行，因為處理過程中的化學(xué)溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

2. 點焊的零件可進行化學(xué)處理，但不能進行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽極化）；

3. 鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理；

4. 細(xì)而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學(xué)處理，因為其內(nèi)表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)

5. 有較深凹槽或細(xì)孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層；

6. 鋼鐵件噴涂前先進行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；

8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾，為提高其鍍層的結(jié)合力，一般需先預(yù)鍍銅或鎳；

9. 因多數(shù)有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設(shè)計中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)；

10. 對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。

                                                        你知道什么是鈑金加工嗎?

鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等

                                                     鈑金加工的優(yōu)點有哪些？

（1)使用起來簡單方便，對于一些形狀比較復(fù)雜的工件，或者是厚度比較薄的工件，其是可以自動完成加工的。并且，其投入成本低，能夠幫助企業(yè)提升經(jīng)濟效益。

(2)其成品質(zhì)量，則是很不錯的，因為其平整度好、分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進行，而后者則是小模具的大孔加工。沖切精度高，使得產(chǎn)品能夠具有很好的一致性。

(3)由于其能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)，而且生產(chǎn)速度快，因此能夠提高生產(chǎn)效率。

                                                          鈑金加工噴砂工藝的作用

一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

三、舊件翻新：汽車、摩托車、機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。

四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。

五、模具處理：模具表面光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

六、毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

八、強化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。

十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。