優(yōu)缺點(diǎn)/球墨鑄鐵管 編輯優(yōu)點(diǎn)在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。缺點(diǎn)在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對(duì)笨重，安裝時(shí)必須動(dòng)用機(jī)械。打壓測(cè)試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。

球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。

球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易?首先球墨鑄鐵管的維護(hù)保養(yǎng)要從其選型開始，在項(xiàng)目開工前我們就應(yīng)該對(duì)所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等進(jìn)行一次肉眼目測(cè)的外觀檢查，避免使用帶病的部件。

球墨鑄鐵與灰鑄鐵的區(qū)別

1、球墨鑄鐵還可以通過合金化和熱處理進(jìn)一步提韌性、耐磨性、耐熱性和耐蝕性等各項(xiàng)性能，灰鑄鐵消振性高常用來做承受振動(dòng)的機(jī)座，不允許用于長時(shí)間在250度溫度下工作的零件不同截面上性能較均勻。球墨鑄鐵管價(jià)格

2、灰鑄鐵可獲得比鑄鋼更薄而復(fù)雜的鑄件，鑄件中殘余內(nèi)應(yīng)力及翹曲變形較鑄鋼小，表面光潔因而加工余量比鑄鋼小，表面加工質(zhì)量不高對(duì)疲勞極限不利影響小。

3、球墨鑄鐵是指鐵液經(jīng)球化處理后，使石墨大部或全部呈球狀形態(tài)的鑄鐵與灰鑄鐵比較，球墨鑄鐵管的力學(xué)性能有顯著提高。因?yàn)樗氖是驙睿瑢?duì)基體的切割作用小可有效地利用基體強(qiáng)度的70％～80％而灰鑄鐵—般只能利用基體強(qiáng)度的30％。

4、球墨鑄鐵和灰鑄鐵里都含有石墨單體，就是說灰鑄鐵是鐵和石墨的混合體。灰鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于灰鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以鑄鐵強(qiáng)度比較低較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于灰鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對(duì)灰鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比灰鑄鐵強(qiáng)度高許多。

　這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。

另外，如果項(xiàng)目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上符合標(biāo)準(zhǔn)，那么我們應(yīng)該注意膠圈、焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項(xiàng)改善施工環(huán)境的新型管材，只有應(yīng)用得當(dāng)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，才能減少安裝項(xiàng)目中的不必要麻煩，日后的維護(hù)保養(yǎng)工作也相對(duì)容易些。

　球墨鑄鐵管可以在各種復(fù)雜的城市供水管網(wǎng)、小區(qū)供水工程等領(lǐng)域使用，其使用環(huán)境也不再受到氣溫、濕度及復(fù)雜地表元素的影響，在任何環(huán)境下使用，下面簡(jiǎn)單介紹下河北球墨鑄鐵管粘砂原因：

　　1.足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。如該壓力超過砂粒間隙之間毛細(xì)現(xiàn)象形成的抵擋壓 力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛為毛細(xì)壓力;。為金屬液表面張力;e為金屬液毛細(xì)管的潤濕角;r為毛細(xì)管半徑。就會(huì)形成機(jī)械粘砂。靜壓力頭超過 500 mm，鍛造用砂又較粗，多數(shù)會(huì)產(chǎn)氣憤但愿械粘砂，除非上涂料。上式亦說明:越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即較易產(chǎn)氣憤但愿械粘砂。

　　2.金屬液在鑄型內(nèi)流動(dòng)形成的動(dòng)壓力。

　　3.鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時(shí)釋放的可燃?xì)怏w與空氣混合并被熾熱金屬液點(diǎn)燃所形成的動(dòng)壓力。

　　4.機(jī)械粘砂一經(jīng)開始，即便壓力減小，金屬液滲透滲出還會(huì)繼承進(jìn)行，直到滲透滲出金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透滲出方可休止。