現(xiàn)在商用用紙，不于書本紙、包裝紙，還有專業(yè)行業(yè)錫紙、外賣包裝等等，現(xiàn)在社會對紙需求量增大，造紙廠的生產(chǎn)廢水卻是我們困惑要根本解決的問題。造紙廠在生產(chǎn)中會有廢水產(chǎn)生，雖然總水量大，污泥濃度高，處理起來比較麻煩，之前好多的公司就是預處理、加藥加氣浮機簡單處理，氣浮機的浮渣量大而且含水率高，所以目前推薦疊螺污泥脫水機在造紙廠生產(chǎn)廢水中的應用。

   疊螺污泥脫水機由于可以處理油性污泥，所以是比傳統(tǒng)板框壓濾機和帶式壓濾機處理效果要好的多。造紙廠廢水中前期調(diào)理加過絮凝劑、通過污泥泵抽送到疊螺機并且同時用加藥計量泵投送陽離子聚酰胺可以實現(xiàn)污泥的絮凝成團實現(xiàn)有效的固液分離，出泥含水率在80-85%，但是用手攥不出水，并且裝車裝袋即可。出水就比較清亮透明，所以目前疊螺污泥脫水機是造紙廠生產(chǎn)廢水處理的不二選擇。目前弘滿已在多個地區(qū)有實際案例歡迎咨詢交流。

疊螺式污水壓泥機

疊螺式污水壓泥機由全自動控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產(chǎn)生相對移動，使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環(huán)片與環(huán)片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大，并通過調(diào)節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機的優(yōu)勢特點：（1）采用自主研發(fā)技術   主軸采用自主研發(fā)錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進口激光切割和進口校平加工工藝  采用進口激光切割和進口糾平技術加工工藝，保證疊片的平整度使得設備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現(xiàn)漏泥跑泥、出現(xiàn)稀泥湯的現(xiàn)象（有的疊螺污泥脫水機廠家為了節(jié)省成本，是不對疊片進行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現(xiàn)了外觀一樣，實際使用過程中出現(xiàn)跑泥漏泥，出稀泥湯等現(xiàn)象）（3）設備使用壽命長  設備機體采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨高強度?？茖W設計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內(nèi)在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環(huán)保項目成本  因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統(tǒng)，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現(xiàn)人和泥分開，24小時連續(xù)運轉的效果

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先根據(jù)不同的污泥性質，選擇適合的分子量、適合的離子度和離子類型的絮凝劑作為污泥脫水的藥劑，而并非價格高，離子度高，分子量大的絮凝劑效果好。要做到這一點，需要篩選供應商和藥劑品種，并進行燒杯對比試驗和上機試驗進行選擇。其次，絮凝劑溶液的配置也很重要。絮凝劑應該當日配置，當日使用，并在配置完畢后適當靜置熟化。配置濃度不要過高，以0.05-0.1%為宜，絮凝劑溶液要獲到攪拌溶解，不能出現(xiàn)未溶解的塊狀物質和大量不完全溶解的溶脹魚眼顆粒。

       為了規(guī)避疊螺式污泥脫水機出現(xiàn)堵塞的問題，出現(xiàn)了一種相對新型的濾網(wǎng)結構，如柵條濾網(wǎng)結構、動定環(huán)過濾結構等。其中疊螺式污泥脫水機的動定環(huán)結構濾網(wǎng)就是在螺旋軸上套滿環(huán)片，所套環(huán)片分兩種，固定環(huán)片和活動環(huán)片。固定環(huán)與活動環(huán)相互間隔，具有過濾間隙，通過活動環(huán)與固定環(huán)環(huán)片間物料的摩擦，對物料擠出產(chǎn)生促成作用大于阻擋作用的摩擦力，從而增加物料的過濾分離效果，以免了高粘度物料的堵塞現(xiàn)象。