成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后，工作臺下降一層薄片的高度，已固化的樹脂薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)，直到整個產(chǎn)品成型完畢。之后進(jìn)行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。

手板模型：4、使產(chǎn)品面世時間大大提前：由于手板制作的超前性，客戶可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。5、數(shù)控加工設(shè)備對三維圖檔進(jìn)行編程、拆分，通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，特別是對大件產(chǎn)品的制作，可直接實(shí)現(xiàn)功能特點(diǎn)，適用范圍廣。

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6、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的樣件。CNC加工速度快，樣件表面質(zhì)量好，在完成表面噴涂、絲印和電鍍工藝以后，甚至比開模生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。數(shù)控技術(shù)適用的材料廣泛，可采用ABS、POM、PC、金屬、PA等材料加工樣件，以滿足不同的客戶需求。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有很強(qiáng)的強(qiáng)度和韌性。

手板模型在當(dāng)今工業(yè)中逐漸發(fā)展成熟，競爭越演越烈。然而整個行業(yè)的管理水平卻相當(dāng)粗放，導(dǎo)致手板行業(yè)至今未能像模具行業(yè)一樣較好的發(fā)展。沒有標(biāo)準(zhǔn)是阻礙行業(yè)發(fā)展的重要因素之一，那我們就先了解一下手板制作尤為基礎(chǔ)的工序流程。首一步：接收圖檔--1.客戶需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔。Pro/E 、UG常用繪圖軟件都可以轉(zhuǎn)換格式；2.JPG或Office格式工藝說明文件，有效果圖更佳；3.CDR、AI 等格式矢量圖文件用于出菲林(一定記得轉(zhuǎn)曲)；4.若是做結(jié)構(gòu)手板尤好能提供BOM清單，能快速識別該制作的零件，以防漏做或多做。