蔡司三坐標(biāo)測量機

德國蔡司三坐標(biāo)測量機在一些行業(yè)中的應(yīng)用。

航空航天

代表產(chǎn)品：卡爾?蔡司帶掃描技術(shù)的三坐標(biāo)CONTURA 

適用理由：蔡司三坐標(biāo)ConTURA  正是航空航天企業(yè)零部件加工尺寸的有力設(shè)備。VAST XXT RDS旋轉(zhuǎn)式探頭專為測量體積小且有很多角的零件而設(shè)計，能以2.5度的角度差旋轉(zhuǎn)在20,736個不同角度進行測量。較之以前的觸發(fā)式三坐標(biāo)測量機，此掃描技術(shù)能在較短的時間內(nèi)得到更多的信息，很明顯的優(yōu)點就是通過提升效率而降低制造成本。

需要注意的事

三坐標(biāo)測量機在測量零件時，是用探針的寶石球與被測零件表面接觸，接觸點與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c的坐標(biāo)相差一個寶石球的半徑，需要通過校驗得到的探針的實測半徑值，對測量結(jié)果補償修正。

在選擇三坐標(biāo)測頭的過程中，常常出現(xiàn)是由預(yù)算決定配置，從而導(dǎo)致配置過剩或者配置不足的尷尬情況。

配置三坐標(biāo)測量機的測頭時，實際會面臨來自多個方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉(zhuǎn)式”、“掃描測頭還是觸發(fā)測頭”、“三軸聯(lián)動還是五軸聯(lián)動”、“接觸式測頭還是光學(xué)測頭”等等，而且還逃不開預(yù)算的限制。雖然后一項因素有時能夠起到一票否決的作用，但我們有必要從技術(shù)角度了解各類測頭的特點及適用場合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測頭，滿足測量要求。

觸發(fā)測頭

測點數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測零件的測量要求中有關(guān)于圓度的測量需求，那需要使用掃描測頭。試想一下，如果1個圓的64個測點采用單點觸發(fā)式測頭來測量的話，其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發(fā)，事實上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測量都應(yīng)采用連續(xù)掃描測頭，否則難以準(zhǔn)確地評價被測元素的形狀公差。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

五軸系統(tǒng)相比三軸系統(tǒng)的另一個不同在于其旋轉(zhuǎn)軸的分度，三軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)軸僅用于變換測頭角度而不參與測量，因此都有一定的角度分度值;但五軸系統(tǒng)的聯(lián)動旋轉(zhuǎn)軸參與測量過程，其測頭角度是連續(xù)變化的，換句話說，五軸系統(tǒng)的測頭角度是無級分度的。我們試想一下這種情形：在編制測量程序時，針對被測零件的姿態(tài)方位，我們配置并校準(zhǔn)好了所需的測頭角度。