6、 烘干以上前處理過程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆。

四、東莞五金噴涂上掛前品檢

在上線之前對未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。

五、打磨

非必需過程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；遍：400#水砂紙 第二遍；800#水砂紙或更細(xì)。

六、上掛將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導(dǎo)電并隨流水線移動；掛具應(yīng)為導(dǎo)電體，并需接地（針對靜電涂裝）；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用。

十、補(bǔ)漆檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進(jìn)行修補(bǔ)，通過檢查可及時發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整，對Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂。

十一、預(yù)熱爐烘烤以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平

十二、主爐烘烤以較高溫度（如180~185℃）強(qiáng)制烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，則溫度需調(diào)的越高；

十三、 品檢 檢查成品；

十四、 下掛包裝 取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫；液體涂裝與粉體涂裝。

五金烤漆加工,五金件噴粉加工五金烤漆加工廠

五金配件在我們生活中處處可見，用處廣泛，常見的有汽車輪轂，水龍頭，門把手，電風(fēng)扇，以及文件夾柜等等，為我們的生活帶來便利的同時，這些配件在長期使用中需要一定的保護(hù)性以及一定的裝飾性，以免長期的使用造成生銹等破壞，這時我們就需要用到五金烤漆。

噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項，由于無氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。

東莞噴涂廠介紹，根據(jù)工件的材料、技術(shù)要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時參閱其他有關(guān)資料。一般情形，薄涂層選用細(xì)粉，厚涂層選用粗粉。

噴涂性能要求不高、使用環(huán)境無特殊要求，且噴涂材料熔點低于2500℃，可選擇設(shè)備簡單、成本較低的氧-火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復(fù)和常規(guī)表面防護(hù)等；

東莞噴涂廠闡述，零件噴涂的主要目的大都是補(bǔ)償磨損尺寸。一般，噴涂后必須機(jī)械加工達(dá)到尺寸和形位精度要求，因此確定涂層厚度時應(yīng)考慮加工余量，并考慮噴涂后工件熱態(tài)與冷態(tài)的尺寸差異。補(bǔ)償層厚度以0.4～1mm為宜，局部厚度應(yīng)3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。對于工件磨損量小，只噴涂自粘結(jié)復(fù)合材料，其厚度應(yīng)0.3mm。