合格的空心油缸的密封件需要滿足以下技術(shù)性要求：

1.空心油缸密封件硬度選用92度～97度，油缸壓力越高，選用密封件硬度越大。

2.空心油缸密封件唇口的線速度有必要滿意0.5米/秒。

3.空心油缸密封件耐溫有必要滿意-30℃～110℃溫度。由于密封件唇口觸摸面的溫度要高于液壓油溫度，所以密封件選用有必要耐高溫110℃；而有些地方的氣溫在-30℃左右，所以密封件的選用要耐低溫-30℃。

4.空心油缸要選用專用密封件，如軸密封，只能選用軸專用密封件。活塞密封只能選用活塞專用密封件，而不能選用軸與活塞兩用密封件。

5.空心油缸密封件根部要加上墊圈。

液壓油缸活塞桿不能動作的原因：

1.液壓油缸結(jié)構(gòu)上的問題：活塞端面與缸筒端面緊貼在一起，作業(yè)面積缺少，故不能發(fā)動，具有緩沖設(shè)備的缸筒上單向閥回路被活塞堵住。

2.活塞桿移動“別勁”：缸筒與活塞，導(dǎo)向套與活塞桿協(xié)作空位過小，活塞桿與夾布膠木導(dǎo)向套之間的協(xié)作空位過小，液壓缸設(shè)備不良（如活塞桿、活塞和缸蓋之間同軸度差，液壓缸與作業(yè)臺平行度差）

3.液壓回路引起的原因，主要是液壓缸背壓腔油液未與油箱相通，回油路上的調(diào)速閥節(jié)流口調(diào)度過小或連通回油的換向閥未動作。

液壓油缸緩沖裝置故障的原因：

1.液壓油缸的緩沖調(diào)節(jié)閥的節(jié)流口開口過小；

2.在柱塞頭與緩沖環(huán)之間有臟物；

3.固定式緩沖裝置柱塞頭與襯套之間間隙太小；

4.緩沖調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài)；

5.單向閥處于全開狀態(tài)或單向閥閥座封閉不嚴(yán)；

6.液壓油缸活塞上密封件破損，當(dāng)緩沖腔壓力升高時，工作液體從此腔向工作壓力一側(cè)倒流，故活塞不減速；

7.液壓油缸的柱塞頭或襯套內(nèi)表面上有傷痕；

8.液壓油缸鑲在缸蓋上的緩沖環(huán)脫落。

小編分享一下液壓油缸的運用和保護：

1.液壓油缸懇求系統(tǒng)過濾精度不低于80um懇求，要嚴(yán)格控制油液污染。      

2.液壓油缸安裝時要保證活塞桿前端連討論的傾向應(yīng)與缸頭、耳飾的傾向相同，并保證活塞桿在進退進程當(dāng)中的直線度。

3.在拆開液壓油缸之前，應(yīng)松開溢流閥，使液壓回路的壓力下降為零，然后割斷電源使液壓安裝停手運轉(zhuǎn)，松開油口配管后，運用油塞塞住油口。