深孔鉆削加工在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上，隨著科學技術(shù)的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆，它們代表著先進、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

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深孔和淺孔是沒有嚴格的區(qū)別的，生產(chǎn)中一般把不用輔助排屑措施，鉆具一次走刀能鉆進的深孔稱為淺孔，否則就是深孔，用孔的長度和直徑來表示，習慣上長徑比≥10的稱為深孔，深孔有通孔，盲孔，階梯孔，腹孔，錐度孔等。

合理選擇深孔鉆機械對機床設(shè)備的基本要求就是，轉(zhuǎn)動，進給加工寫，包括床頭箱主軸，鉆桿想主軸，鉆桿，鉆桿支撐，機械工具支撐等的同軸度應(yīng)該符合要求，精度高低對切削穩(wěn)定性和孔的加工質(zhì)量作用很大。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

數(shù)控深孔鉆機床與普通機床相比，加工精度更高，具有非常穩(wěn)定的加工質(zhì)量，因此對于操作人員的素質(zhì)要求較高，尤其是在減震裝置方面，應(yīng)注意哪些事項呢？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。

1、將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機床接觸；

2、機床水平后，旋緊螺平，固定水平狀態(tài)，因為橡膠的蠕變現(xiàn)象，在墊鐵初次使用兩星期后再調(diào)節(jié)一次機床水平；

3、進行機床水平調(diào)節(jié)，螺母逆時針旋轉(zhuǎn)，機床升起，對于數(shù)控深孔鉆機床來說，減震裝置的正確使用是非常重要的。

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