鉚釘和螺釘分別是用在哪里？

以下內(nèi)容由明技普惠為您提供，今天我們來分享鉚釘?shù)南嚓P(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

鉚釘選用的時(shí)候看這個(gè)物件下次是否拆卸，是否還能二次使用，因?yàn)殂T釘一下子是鉚死的，不能拆卸的。鉚釘是沒有牙紋的，利用桿頭部漲大阻止物件滑出。螺釘是可以拆卸的，可以二次使用的物件上用螺絲或者螺釘，螺絲螺釘是帶牙紋的。自攻螺釘是直接鉆進(jìn)物件，螺釘螺絲需要螺母配套使用。眾所周知在澆鑄、壓鑄、煅造等工藝中，唯有煅造強(qiáng)度是很高的，如劍的打造，就是煅造出來的，如此壽命會(huì)更長(zhǎng)，雖然售價(jià)會(huì)比傳統(tǒng)的高，但用起來是傳統(tǒng)槍三倍以上的壽命。

鉚釘基本常識(shí)

鉚釘?shù)姆N類很多，按照用途分有：空心，實(shí)心，半空心，抽芯，擊芯等，地域上的限制也產(chǎn)生了很多地方的名稱，但是在規(guī)格上，應(yīng)該詳細(xì)的注明：頭部形狀 直徑*頭部厚度*管徑*長(zhǎng)度(不包括頭部厚度)*孔徑*孔深度，通常情況下，孔徑和深度已有了標(biāo)準(zhǔn)可以省略，如果您沒有圖紙或圖片，就應(yīng)該包括這些要素，再告知材料，就基本上能直接生產(chǎn)了?？招你T釘通常用于服飾，鞋類等行業(yè)，實(shí)心需要再次鉚接，用于重工件聯(lián)結(jié)，常為不可拆結(jié)構(gòu)，半空心鉚釘應(yīng)用較為廣泛，束口(線徑尾部較小)釘使用硬質(zhì)線材制造，能不需預(yù)孔穿透0.5mm厚度內(nèi)的鋼板，鉚釘不能彎曲變形，廣泛應(yīng)用在密碼箱，旅行箱等，中空釘(半空心鉚釘)則使用軟線制造，一般要求鉚開后不能開裂，有很多種類型，目前對(duì)一些玩具上面的軸已經(jīng)開始大面積使用半空心釘或子母釘替代，能大幅降低生產(chǎn)成本。抽芯和擊芯鉚釘則多用于較為薄軟材料的鉚接，一般要求不嚴(yán)格，制造用材通常用塑性較好的材料生產(chǎn)。六、槍內(nèi)芯回程功能，了解各品牌鉚釘槍的內(nèi)芯復(fù)位回程是由彈簧復(fù)位或是氣動(dòng)復(fù)位，如果是彈簧復(fù)位，使用壽命不長(zhǎng)，彈黃因熱處理技術(shù)問題，會(huì)經(jīng)常需要更換，而影響生產(chǎn)。

鉚釘?shù)南嚓P(guān)知識(shí)

1、 可鉚接的資料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接規(guī)模之列。

2、徑向鉚接機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

3、 適用工作：可廣泛用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、轎車、摩托車配件等許多工作，特別是在轎車門鎖、刮水器、制動(dòng)器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件工作中使用更為廣泛。在鉚釘本體軸部的外周面上形成周向溝槽，它是在離開凸緣的長(zhǎng)度比被安裝構(gòu)件的厚度稍稍長(zhǎng)一點(diǎn)的位置上。

鉚釘槍的工作原理與鉚接方法

也叫拉鉚槍，很多人稱拉帽槍，不同的叫法，但是都是所指手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)鉚釘槍三種規(guī)格；鉚釘槍規(guī)格依其長(zhǎng)度而定，一般每把鉚釘槍都配有不同型號(hào)的槍嘴，以便來鉚接不同材質(zhì)、規(guī)格的鉚釘；另外，鉚釘槍內(nèi)具有拉釘鋼爪片，能緊緊的抓住鉚釘?shù)尼敆U，壓迫鉚釘頭，使材料密合；通常應(yīng)用扁圓頭擊芯鉚接，沉頭擊芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接的場(chǎng)合。

目前氣動(dòng)鉚釘槍使用較為普遍，使用氣動(dòng)鉚釘槍可節(jié)省大量的時(shí)間及人力。氣動(dòng)鉚釘槍的工作原理是：將壓縮空氣由連管經(jīng)過活門到達(dá)活塞，使活塞在鉚釘槍體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使鉚釘成型，完成鉚接效果。當(dāng)然，不同型號(hào)不同種類的氣動(dòng)鉚釘槍消耗的空氣量也不同；鉚釘選用的時(shí)候看這個(gè)物件下次是否拆卸，是否還能二次使用，因?yàn)殂T釘一下子是鉚死的，不能拆卸的。

氣動(dòng)鉚釘槍的鉚接方法是將鉚釘插進(jìn)槍嘴，然后將頭部插入工件板孔，輕叩，迫使鉚釘向外擴(kuò)張成凸緣形，接著再次扣，，使釘桿被拉斷，從而完成鉚接工作。

鉚接分為拉鉚、壓鉚、自沖鉚接、旋鉚及無鉚釘鉚接，不同的鉚接采用不同的鉚接技術(shù)。