管道帶壓封堵設(shè)備操作流程　　帶壓管道開孔設(shè)備操作規(guī)程： 

（1）設(shè)備的齊套準備按照作業(yè)母管管徑和要開旁路孔的大小，以及管內(nèi)介質(zhì)壓力，選定相對應(yīng)的主輔機，并檢查確認其規(guī)格、型號、壓力等級符合運行狀況的良好性，準備好作業(yè)記錄本并專人負責。 

（2）開孔機與連箱、刀具的聯(lián)接，檢查連箱與主機聯(lián)接面和O形圈，潔凈表面后與之聯(lián)接為一體。檢查連箱截止閥的啟閉是否嚴密正常。 

（3）手動將開孔機鉆桿伸出一定長度，潔凈配合錐體，和螺孔，檢查傳遞平鍵，將筒刀裝于鉆桿上，用專用套筒板手將中心鉆旋入鉆桿，固緊盤狀刀并使之與鉆桿同心。 

（4）檢查中心鉆的U形卡是否靈活。計算所開旁路孔馬鞍塊的弦高，檢查測量U形卡的位置尺寸能否滿足勾住馬鞍塊的尺寸要求。

管道帶壓堵漏介紹:高壓汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造質(zhì)量、焊接接頭的焊接質(zhì)量、管道磨損減薄、管道應(yīng)力過大導致焊接接頭開裂等。管道泄漏后，高壓介質(zhì)從泄漏點噴出，使泄漏點的金屬迅速磨損變薄。當使用焊接方法填充泄漏時，高溫電弧的再加熱可能熔化變薄的管壁并被高速氣流吹入，從而導致泄漏點的尺寸增大。此外，如果由于管道上的應(yīng)力過大和焊接質(zhì)量差而導致接頭開裂，此時管道本身就有很大的應(yīng)力。如果在補漏過程中出現(xiàn)劇烈振動，管道甚至可能在外力作用下突然斷裂，造成重大人身和設(shè)備事故。因此，如果高壓汽水管道的剛度較低，就不能用鉚接焊接的方法來修復泄漏。如果泄漏點的局部磨損和變薄嚴重，則不能使用螺栓方法來修復泄漏。

進行帶壓堵漏的時候，是利用合適的密封件來徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道，有的是采用堵塞通道的方式，有的是采用隔離泄漏介質(zhì)通道的方面方式，也有些方面是增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動阻力，以此在管道內(nèi)部形成一個封閉的空間，這樣就達到了阻止流體外泄的目的。必須在施工前制定周密的實施方案，包括可靠的安全措施，在施工中認真地加以執(zhí)行。

通過帶壓堵漏得到阻止流體外泄目的的具體過程，大家應(yīng)該能夠看到，其應(yīng)用的堵漏原理非常簡單，施工也比較簡單，只要選材及施工安排得當，就能夠在非常短的時間內(nèi)完場施工，將原本存在泄漏的介質(zhì)迅速切斷，避免繼續(xù)存在介質(zhì)外泄現(xiàn)象，這樣造成的損失很小。