鍋筒鉆也叫管筒鉆床，主要用于鍋爐行業(yè)中的鍋筒或集箱管上孔的加工，并可使用專用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工劃線，大大提高了孔的位置精度和鉆削效率，實現(xiàn)鉆孔自動化。

鍋筒鉆的作用及組成 百度經驗

工具/原料

鍋筒鉆床,管筒鉆,

方法/步驟

1

龍門移動式三主軸數控鍋筒鉆床采用龍門移動的形式，機床剛性好，加工穩(wěn)定性強，適合重型切削。

2

本機床配有激光十字對線裝置，可根據需要安裝在任一鉆削動力頭的主軸錐孔中，方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正，確定鉆孔位置。

3

機床動力頭部分通過有限元分析在薄弱的環(huán)節(jié)進行強化處理，使結構更加合理。

END

鍋筒鉆床的組成

龍門移動式數控鍋筒鉆床由底座、龍門、數控分度頭、鉆削頭、垂直滑臺、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、自動潤滑以及液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

高速鍋筒鉆床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌副、齒輪副、齒輪齒條副等進行自動潤滑。

10、數控鍋筒鉆床的診斷和運行，實現(xiàn)了鉆削過程自動化，工件CAD圖紙可直接輸入，自動編程。

11、GT1713型數控鍋筒鉆床配置的關鍵機械、液壓、電氣零部件，如直線滾柱導軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、伺服電機及驅動器、數控系統(tǒng)等多為國外廠家產品，因而整機的精度可靠性高，故障少，開機率高。

專利摘要一種自控行程鍋筒數控鉆床，由鉆削動力頭及其沿鍋筒長度方向移動的驅動裝置、鍋筒自轉驅動裝置、電氣控制線路及液壓系統(tǒng)等組成。鉆削動力頭由鉆削頭和液壓滑臺組成。鉆削頭由電機、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺由油缸、平臺、導軌、前導向套、后導向套、彈簧及調節(jié)螺栓等組成?；钊麠U與平臺聯(lián)接，缸體前、后端蓋的端頭分別裝配于前、后導向套內，在鉆頭外部軸向阻力、彈簧力共同作用下，油缸缸體可產生一定位移或復位。鉆頭的工進行程不是事先設定的，而是由鉆頭與鍋筒接觸時阻力的變化自動控制的，即鉆頭未接觸工件時為快進、接觸工件后自動變?yōu)楣みM、鉆透后又自動變?yōu)榭焱?。本設備用于鍋筒鉆孔可地減少非鉆削時間，提高工作效率。




鍋筒鉆床的龍門采用焊接框架結構，龍門縱向移動（X軸）采用固定在底座上的兩條高承載力65 號直線導軌副導向，驅動采用AC伺服電機經精密減速器及消隙齒輪齒條副，并設有液壓鎖緊裝置，當驅動電機停轉時鎖緊油缸夾緊，使龍門在底座上能鎖定。確保X軸高的定位精度和快速定位。數控鍋筒鉆的數控分度頭系固定在機床底座的一端。采用精密回轉支承，由AC伺服電機經精密行星減速機實現(xiàn)數控分度。分度頭安裝有三爪自定心卡盤，可以方便地夾緊和松開工件，減輕工人的勞動強度。