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剎車片噴涂機(jī)
自動(dòng)化噴涂好處:
1解決噴漆工人難招、難管理問(wèn)題;
2高品質(zhì),涂層均勻,無(wú)色差,不積油,噴涂質(zhì)量穩(wěn)定,不良率低;
3高產(chǎn)能、率,一臺(tái)設(shè)備頂多個(gè)噴槍i手,節(jié)省大量人工成本,緩解人工勞動(dòng)強(qiáng)度,確保一致性;
4涂膜厚度可控,靈活控制噴涂走槍,i模擬優(yōu)i秀的噴槍i手動(dòng)作噴涂,綜合油耗低;
5安全生產(chǎn),改善勞動(dòng)環(huán)境,減少勞務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。
定制多功能剎車片噴涂機(jī) 剎車片自動(dòng)噴漆機(jī)中小型剎車片噴涂設(shè)備。
影響剎車片設(shè)備壽命的因素有哪些?
關(guān)鍵是剎車盤和剎車片
剎車片多久需要更換?
聽聲音
如果在日常的駕駛過(guò)程中,剎車聽到有刺耳的金屬嘯叫聲音,這個(gè)時(shí)候就要注意了,這個(gè)是剎車片上的報(bào)警鐵片已經(jīng)開始磨損剎車盤了,所以才會(huì)有這種尖銳的金屬聲音。
一看
觀察剎車片的厚度還有多少,如果剎車片的厚度低于3mm的時(shí)候就必須更換剎車片了,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候會(huì)有踩剎車明顯的不給力了,要踩的很深才能有制動(dòng)效果或者需要踩i踏兩次才能停下。其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)剎車片拆卸的自動(dòng)化作業(yè),提高工作效率,減少人工勞動(dòng)。如果自己不是很方便,可以在每次保養(yǎng)的時(shí)候讓4s店或者汽修店師傅幫忙查看一下
二看
如果剎車片帶有感應(yīng)線的,可以在儀表盤上看到一個(gè)故障碼,出現(xiàn)故障碼就需要立即更換了,如果不更換新的剎車片使用專業(yè)設(shè)備消除故障碼,故障燈會(huì)一直亮著。
剎車片專用組合磨床
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調(diào)節(jié)只需60秒、一鍵啟動(dòng)!一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個(gè)加工任務(wù),整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化有序運(yùn)作,是省時(shí)省力的盤式片磨削加工利器;如果你的汽車大多數(shù)都行駛在人i流量較大,車子眾多,交通擁擠的地方,那么你的剎車片更換周期也要縮短,因?yàn)槎萝?,開一下停一下,剎車次數(shù)更多。 主要技術(shù)特點(diǎn): 采用日本伺服驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng),可隨時(shí)增加內(nèi)存及功能!
全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產(chǎn)品,公司采用零配件和國(guó)際i先進(jìn)技術(shù),以客戶需求為導(dǎo)向,滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、要求,它的研制成功,解決了摩擦片生產(chǎn)廠家多年來(lái)難以解決的“污染嚴(yán)重、效率低下、成本高昂”的重大難題,全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床使用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示加工狀態(tài)。鋼背噴砂噴膠流水線的有益效果是:(1)噴砂過(guò)程及噴膠過(guò)程均設(shè)置有獨(dú)立的輸送帶,根據(jù)噴砂和噴膠處理過(guò)程調(diào)整噴砂和噴膠輸送速度。操控十二軸聯(lián)動(dòng),具有靈活簡(jiǎn)便、快速精i確、自動(dòng)的性能,可一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個(gè)加工任務(wù),整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化有序運(yùn)作,是省時(shí)省力的盤式片磨削加工利器;全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉,抽塵率可達(dá)到90%以上,達(dá)到了環(huán)境清潔、空氣清新無(wú)污染的目的,是一款性價(jià)比較高的全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床設(shè)備。
附件安裝的輸送線根據(jù)客戶的需要配置:消音片熱粘接、感應(yīng)器旋鉚、凸釘壓鉚、移印等相關(guān)設(shè)備。
蹄片的相關(guān)設(shè)備:
1.Sheet完成線
2.手動(dòng)涂膠機(jī)
3.熱粘貼烘道
4.外圓研磨機(jī)
5.清洗機(jī)
sheet完成線是:切割、內(nèi)外研磨、雙面打印、倒角于一體的自動(dòng)完成線本完成線是一條全自動(dòng)的線 整條線只需要一個(gè)人即可完成 ,產(chǎn)量為大于900EA/HR。