上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切機刀片一般采用單刃刀口設(shè)計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。就會在釬焊表面上出現(xiàn)斑點，得不到良好的焊縫，所以要選擇適宜的焊料，對焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。

由于全張切紙刀片是工業(yè)加工的主要刀具，運用規(guī)劃廣泛，其主要性遭到不斷添加的公司重視。因此，刀具公司選用不斷創(chuàng)新的思路，在研發(fā)新刀具材料時，選擇具有的耐磨性和精度的鋼材，為高速分切加工留有余地，很大的開掘了刀具的運用潛力，使得刀具能夠被不斷添加的工作所選用。1、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。曩昔，分切機刀片的運用規(guī)劃僅僅是紙制品和塑料薄膜，很多產(chǎn)品都不能夠加工，其他運用規(guī)劃有一定的局限性，也制約了工作的開展。

切紙機裁切紙張的類型 在切紙機裁切工作中，切紙機刀片刀口鈍化的速度和被切紙張軟硬有關(guān)。切紙機裁切紙張質(zhì)地硬、灰分含量大的紙張時，刀片鈍化的快，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙。②確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運動到z低點，并觀察刀片切入刀條深度是否合理（正常切入0。 上述是切紙機刀片使用效果與壽命，在使用自動切紙機、數(shù)控切紙機、程控切紙機等切紙機，注意工作技巧可提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。

裁切物切邊的平整和光滑程度，取決于刀片刃磨角度、刃磨質(zhì)量和刀片刃口的鈍化程度。刀片角度一般為19°左右，裁切較硬的紙時，刀片角度應(yīng)取大些。

   每次刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應(yīng)用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時，應(yīng)在刀口經(jīng)常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊光滑。刃鋼和刀體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，保證使用壽命。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時用油石修刃口或重新刃磨刀口。

刀片的熱處理方法：

※球化退火處理

球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。常見的球化退火處理包括：（1）在鋼材A1溫度的上方、下方反復(fù)加熱、冷卻數(shù)次，使A1所析出的雪明碳鐵，繼續(xù)附著成長在上述球化的碳化物上；（2）加熱至鋼材A3或Acm溫度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，再依上述方法進行球化處理。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。