石墨的特點(diǎn)

石墨模具防氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。在石墨模具的使用溫度1300℃以內(nèi)的氧化環(huán)境中，其防氧化效果超越。各種型號(hào)的石墨模具經(jīng)過(guò)石墨模具防氧化保護(hù)劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的防氧化保護(hù)膜。正是這層保護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長(zhǎng)石墨模具的使用壽命90%左右。石墨模具的防氧化保護(hù)劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應(yīng)，延緩氧化速度。(3)在一相電極下降接觸到廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降。提高石墨模具的使用周期。

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石墨電極的鋰化與膨脹過(guò)程。電池極片的厚度變化又存在以下幾種情況：

（1）極片輥壓后，擱置時(shí)厚度的反彈，壓實(shí)密度越大反彈越大；在相同的應(yīng)力下，粘接劑彈性模量越大，極片擱置反彈越小，干燥也會(huì)導(dǎo)極片反彈。

（2）極片吸收電解液溶脹，極片厚度增加。

（3）充放電過(guò)程中，鋰嵌入導(dǎo)致晶格參數(shù)變化引起的電極膨脹。

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?石墨電極加工策略

精加工策略：精加工目標(biāo)是使加工穩(wěn)定，有較小的形狀誤差和良好的表面質(zhì)量，減小刀具磨損量，以及降低加工成本。在精加工中，要考慮到刀具質(zhì)量的臨界條件和加工過(guò)程穩(wěn)定可靠性，對(duì)彎角處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響，以及刀具承載和機(jī)床振動(dòng)等。沿平面輪廓銑削時(shí)的佳策略應(yīng)是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合.沿曲面進(jìn)給銑削時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現(xiàn)象，刀具的變形會(huì)導(dǎo)致工件輪廓偏差。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工，而逆銑加工輪廓偏差也優(yōu)于順銑。但是它在高溫下容易氧化，石墨的氧化從450℃開(kāi)始，超過(guò)750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，這就限制了其使用。

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