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我們使用木材綜合破碎機的時候,需要按照標準使用,規(guī)范使用,它的破碎功能離不開它的破碎系統(tǒng),下面說一下它的破碎系統(tǒng)構(gòu)造。在了解了它們的構(gòu)造之后即可使用該設(shè)備粉碎各種物料。
1、木材綜合破碎機的主軸上安裝著數(shù)個錘體,在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,有助于錘子磨損后進行調(diào)換作業(yè)面延長錘頭的使用壽命。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,主要用來調(diào)整錘頭和篦版之間的間隙,有助于更為靈活的控制產(chǎn)品粒度的大小和成品率的提高。
2、為了防止木材綜合破碎機的錘體和錘頭的竄動,使用兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定,主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接,為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn),主軸的一端裝有一個飛輪。篦版的兩端安裝在橫梁上。中間的凸起部分是為了便于物料排除的設(shè)置。
木材綜合破碎機破碎系統(tǒng)比較完善,合理,為設(shè)備粉碎各種木料,物料等帶來了便利,并且從使用者的角度考慮的話,能夠帶來良好的作用。
粉碎機如果出現(xiàn)堵塞的問題,那么就很容易引起設(shè)備的過度損壞,那么在使用的時候就會大大影響使用效率,接下來我們就來簡單的分析下具體產(chǎn)生堵塞的原因,這樣也能及時在遇到問題的時候做出正確的解決處理措施,一起來了解下。
粉碎機在進行作業(yè)生產(chǎn)時,怕出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)腔發(fā)生堵塞問題,這種問題不僅影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程,嚴重情況下還有可能因物料堵塞發(fā)生“死機”,同時也增加了人力、物力對堵塞的物料進行清理,而且清理起來并不是那么容易,費時費力。大多數(shù)客戶為了解決物料堵塞問題更是絞盡腦汁、想方設(shè)法的控制此現(xiàn)象頻繁發(fā)生。首先我們在解決破碎機堵料問題的時候就須先找出造成設(shè)備內(nèi)腔物料堵塞的原因是什么,找到了根本原因所在,那么解決起來就比較容易了,俗話說得好,治標不如治本,治本才是硬道理。
一般來說引起粉碎機內(nèi)腔物料堵塞的原因分為三大類:
一類屬于輸送到設(shè)備內(nèi)腔的物料過多,過多物料很容易引起破碎設(shè)備高負荷工作,大量的物料經(jīng)刀盤攪撕、擠壓在一起,這種情況下很容易發(fā)生塞料問題;
二類屬于破碎設(shè)備的電機功率不足,電機的功率是傳送動力的源頭,電動機的功率過低,會引起動力不足,致使破碎設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)、工作;
三類是減速機問題,減速機是介于電機和粉碎機之間的減速設(shè)備,主要目的是控制電機的動力,然后根據(jù)破碎設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)律調(diào)節(jié)其傳送的動力,保證破碎設(shè)備的正常工作,如果減速機的控速過慢就會造成傳遞給破碎設(shè)備的動力不足,這種情況就引起設(shè)備內(nèi)部刀盤和其他部件因接收不到更多的動力而發(fā)生運行速度降低,這樣一來物料在破碎過程中不能破碎,很容易發(fā)生物料堵塞。
因此,根據(jù)以上總結(jié)的三大類,可以一一進行控制、解決,確保機械的正常運行和物料破碎。
粉碎機在解決堵塞問題的時候,主要還是根據(jù)實際情況處理,先找出根本的原因,然后才能按照相對應(yīng)的故障來做出具體的分析,所以說,一定要及時的做好維護和檢修工作哦,及時的發(fā)現(xiàn)并杜絕此類問題。