派瑞林parylene涂層在領(lǐng)域的特性

派瑞林涂層，不僅電性能，防護性能好，而且生物相溶性也好，它已通過美國FDA論證，滿足美國藥典生物材料VI類標準，被列為是一種可以在體內(nèi)長期植入使用的生物材料。 派瑞林parylene涂層在領(lǐng)域的特性：可以抗酸堿腐蝕，可以抗溶解（在普通的溶劑中不會被溶解），抗凍性能強（低至-200℃），具有的屏障效果（低氣體滲透性），可靠性強，具有極高的絕緣強度，采用Parylene進行涂層，可得到均勻一致，透明且極薄的膜層，能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫，經(jīng)濟清潔、工序簡單、速度快、批量處理能力強等

parylene鍍膜技術(shù)廣泛

parylene鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天、電路板、led 、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領(lǐng)域;經(jīng)parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強度和耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用; ptp-7納米真空氣相鍍膜機采用plc控制系統(tǒng)，全彩觸摸屏人機對話界面，自動調(diào)整蒸發(fā)速度，保證沉積壓力的均勻性。兩套氣缸裝置，方便鍍膜前產(chǎn)品的放置，無需徒手搬運。配置真空羅茨泵，加快抽速，提高鍍膜效率。鍍膜室容量加大，適合大批量生產(chǎn)和尺寸大的產(chǎn)品，減少鍍膜成本。 真空脫氣爐ptd-6h對于因產(chǎn)品表面的水汽等原因造成抽真空速度慢，產(chǎn)品附著力不好等問題，真空脫氣爐通過沖入氮氣，并給氮氣加熱來脫出真空腔體內(nèi)的空氣等，可以大大縮短鍍膜前抽真空的時間，也降低真空鍍膜系統(tǒng)內(nèi)的有氧腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

        隨著表面貼裝技術(shù)發(fā)展和元器件的日益小型化，印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展，這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹脂、聚氯脂、有機硅樹脂、聚脂等防護涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因，涂層厚度不均勻，在棱、角等處涂層較薄，當元器件之間，基板之間僅有很小間距時，會因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化，烘干后會因溶劑或小分子助劑的揮發(fā)，產(chǎn)生收縮應(yīng)力或形成微小。

       東莞菱威納米，作為【派瑞林】行業(yè)的創(chuàng)新者和開拓者，致力于【真空納米鍍膜技術(shù)】及【鍍膜設(shè)備】的生產(chǎn)和研發(fā)，帶領(lǐng)商業(yè)模式變革，建立從基礎(chǔ)研究、工程化設(shè)計、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈平臺，通過自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，實現(xiàn)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)革命，努力打造自動真空鍍膜產(chǎn)線，成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應(yīng)商。

       Parylene特別適合用于鐵氧體材料(磁環(huán)、磁芯)等電子組件的鍍膜，鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強，漆膜外觀細膩均勻、柔滑。耐漆包線的繞線性強，漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能，可以克服普通環(huán)氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。

     鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大；這些產(chǎn)品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護層，以增強產(chǎn)品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統(tǒng)的還氧噴涂所無法達到的；稀土永磁產(chǎn)品在汽車、音箱、磁療、電機等領(lǐng)域的運用越來越廣泛。但是這類產(chǎn)品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產(chǎn)品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。