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水泥通風(fēng)管道的優(yōu)點(diǎn)
解決各種通風(fēng)管道相碰及協(xié)調(diào)的原則,一般為:'小管讓大管,有壓讓無(wú)壓'。例如,大同通風(fēng)管道設(shè)備,自來(lái)水管與風(fēng)管相撞,則應(yīng)當(dāng)自來(lái)水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰,則應(yīng)改變冷、熱水管道。
施工前應(yīng)設(shè)備總管的工程師,將各工種的管線,水泥通風(fēng)管道設(shè)備,單線畫在一張平面圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點(diǎn)處綜合其標(biāo)高,看是否有矛盾之處,山西通風(fēng)管道加工及時(shí)發(fā)現(xiàn),將問(wèn)題解決在安裝之前。
為了減少投資,節(jié)省空間,降低層高,有些敷設(shè)無(wú)坡度要求的管道,可以穿梁敷設(shè)(如自來(lái)水管道,消防噴灑干管等)。機(jī)制機(jī)制排氣道定做
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通風(fēng)道的安裝應(yīng)該注意什么?
通風(fēng)道是啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門。通風(fēng)道屬于自動(dòng)閥類,通風(fēng)道主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),直通式以防止發(fā)生事故。
通風(fēng)道按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式通風(fēng)道、旋啟式通風(fēng)道和蝶式通風(fēng)道三種。升降式通風(fēng)道可分為立式通風(fēng)道和臥式通風(fēng)道兩種。旋啟式通風(fēng)道分為單瓣式通風(fēng)道、雙瓣式通風(fēng)道和多瓣式通風(fēng)道三種。蝶式通風(fēng)道為通風(fēng)道、以上幾種通風(fēng)道在連接形式上可分為螺紋連接通風(fēng)道、法蘭連接通風(fēng)道和焊接通風(fēng)道三種。很多商家在眾多的管道和排氣設(shè)施中,偏選擇通風(fēng)管道設(shè)備是因?yàn)橥L(fēng)管道性價(jià)比高,施工時(shí)間短、效率高,為很多工期緊張的項(xiàng)目節(jié)省了不少的工作量以及工作人員,并且結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)備部署設(shè)置,能夠獲得很好的排氣效果。
通風(fēng)道的安裝應(yīng)注意以下事頂:在管線中不要使通風(fēng)道承受重量,大型的通風(fēng)道應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
升降式垂直瓣通風(fēng)道應(yīng)安裝在垂直管道上。
升降式水平瓣通風(fēng)道應(yīng)安裝在水平管道上。
通風(fēng)道主要性能參數(shù):
公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS150-900、JIS 10-20K,公稱通徑或口徑:DN15~900、NPS 1/4~36,連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等,適用溫度:-196℃~540℃,閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),通風(fēng)道可分別適用于水蒸汽、醋酸、油品、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。二、水路改造:衛(wèi)浴間的給排水線路不要做太大改動(dòng),如果要改動(dòng)時(shí),要根據(jù)具體情況而定,如洗衣機(jī)的型號(hào)不同,上下水的位置也會(huì)不同。機(jī)制機(jī)制排氣道定做
通風(fēng)管道生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題二
風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
a表現(xiàn):矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。
b影響:會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
c原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。
d措施:展開(kāi)下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。機(jī)制機(jī)制排氣道定做