鋼筋桁架樓承板的性能優(yōu)勢

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經(jīng)濟(jì) 

桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價(jià)優(yōu)勢明顯； 可設(shè)計(jì)為雙向板； 可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板。 

便捷 

現(xiàn)場鋼筋綁扎量減少60%～70%，可進(jìn)一步縮短工期； 桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時(shí)支撐。 

安全 

力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，樓板抗裂性能好； 耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當(dāng)，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板； 底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。 

可靠 

鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有可靠保證； 樓板的雙向剛度接近，有利于建筑物抗震；栓釘焊接質(zhì)量更容易保證 。

桁架樓承板的水平運(yùn)輸安全防護(hù)

迪美彩鋼專業(yè)生產(chǎn)、銷售桁架樓承板，以下信息由迪美彩鋼為您提供。

水平運(yùn)輸安全防護(hù)：在鋼筋桁架樓承板安裝過程中,需要搭設(shè)水平搬運(yùn)行走通道以滿足施工需要，搭設(shè)方法如下：為便于操作工人在鋼結(jié)構(gòu)鋼梁間行走，在鋼梁間搬運(yùn)桁架模板，在鋼柱與鋼梁角部用5cm的木腳手板鋪90cm的三角行走通道，示意如下圖：（注：本工程外框邊柱周圍需設(shè)置）

同時(shí)，鋼筋桁架樓承板施工過程中作業(yè)面范圍內(nèi)所有鋼柱間均需設(shè)置Ф6安全繩(鋼絲繩)，安全繩設(shè)置在距離樓面上方300及1200mm高度處，水平設(shè)置。施工人員在鋼梁上行走必須設(shè)置好相應(yīng)軟防護(hù)，必須安全帶卡扣與安全繩掛接。

鋼筋桁架樓承板的堆放：

1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上。

2、如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。

3、存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，以減少二次倒運(yùn)。

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鋼筋桁架樓承板推廣前景

⑴ 由于鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠進(jìn)行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。樓板在施工現(xiàn)場只需綁扎分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可以減少60%～70%，提高整體施工速度。

⑵ 鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工，在當(dāng)前勞務(wù)用工緊缺的時(shí)代會(huì)更加得到青睞，并且也減少了人工費(fèi)用，加快了施工進(jìn)度，對(duì)降低經(jīng)濟(jì)成本和增加效率有很好的作用。

⑶ 改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。實(shí)驗(yàn)表明，樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí)，耐火時(shí)限為1.68h，鍍鋅鋼板無需防火保護(hù)。

⑷ 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm，與普通壓型鋼板相比，減少了單位面積用鋼量，節(jié)約了成本。