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黑龍江布袋除塵器設(shè)備價(jià)格多重優(yōu)惠「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 15:32  






除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素
處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。




除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素

使用溫度

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,一是濾料的高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露出的溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對(duì)低于露出溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。




除塵器啟動(dòng)預(yù)涂灰步驟

1、啟動(dòng)是比較關(guān)鍵的,因?yàn)椴即歉蓛舻模瑳](méi)有保護(hù)性粉層,很容易遭灰塵磨損、細(xì)砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全,一開(kāi)始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露出點(diǎn)的溫度,因此,在還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的,預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞,在預(yù)噴涂的過(guò)程中,鍋爐必須離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗(yàn)證過(guò)的預(yù)噴涂材料:

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

3、開(kāi)始對(duì)除塵器預(yù)噴涂,先打開(kāi)每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。

4、在預(yù)噴涂過(guò)程中,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉,防止對(duì)濾袋清灰。

5、在其控制閥關(guān)閉的情況下開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到大的速度時(shí),慢慢打開(kāi)控制閥到30%~40%,但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作,需要有足夠的風(fēng)量(每個(gè)室18000m3/h)來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落進(jìn)灰斗。

6、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方,將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開(kāi)灰斗人孔門。

7、持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料,直到每個(gè)室壓力降達(dá)到或超過(guò)125Pa到250Pa為止。就是超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度,來(lái)判斷這125Pa到250Pa水柱的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的,而不是風(fēng)量的增加。

8、預(yù)噴涂結(jié)束,停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng),取下預(yù)噴涂噴嘴,換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。注意;預(yù)噴涂后,在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰。

9、預(yù)噴涂后,就要開(kāi)始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開(kāi)始,除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。




除塵器停止步驟

1、當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于30%額定負(fù)荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班 員,此時(shí)清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當(dāng)鍋爐須投油助燃時(shí)集控人員應(yīng)通知除塵器值班員,除塵系統(tǒng)倒旁路運(yùn)行。

3、鍋爐在滑停過(guò)程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃,一旦煙溫超限,立即倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行,關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時(shí)摁"緊急按鈕"倒旁路運(yùn)行(摁"緊急按鈕"后,旁路提升閥自動(dòng)打開(kāi),待旁路閥全開(kāi)或旁路開(kāi)50秒后,開(kāi)始關(guān)三個(gè)除塵室的進(jìn)出口擋板,除塵器退出運(yùn)行)。

4、在故障情況下,當(dāng)鍋爐投油助燃時(shí),手動(dòng)停止清灰系統(tǒng),若 鍋爐故障暫時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí) 除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時(shí),要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關(guān)閉,旁路門關(guān)閉。

6、活動(dòng)灰斗攪拌器,保證灰斗內(nèi)積灰全部排清,除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運(yùn)行1小時(shí)后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后,必須保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下,繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個(gè)周期循環(huán),使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗,避免濾袋變硬而導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象。




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