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單機除塵器設備廠家服務放心可靠“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2021-01-01 07:50  






除塵器設備選型需要考慮的因素

口含塵濃度

即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
(1)壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數(shù)。
(2)濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

(3)預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵

(4)排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

(5)操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。




除塵器設備在工業(yè)中的合理選擇
根據(jù)國外經(jīng)驗,除塵設備有幾種不同層次的選擇:一是防塵,也就是像各種疾病一樣,預防總是比療養(yǎng)合算,比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽,就可以大幅度減少粉塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時,采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵在其中循環(huán)消耗其動能后,粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵;至少要先采用無動力除塵預處理。

其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后,相互粘接、凝聚、長大,然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實踐經(jīng)驗證明,由于噴霧技術的進步,通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。



除塵器停止步驟

1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班 員,此時清灰應調整為緩慢清 灰方式。

2、當鍋爐須投油助燃時集控人員應通知除塵器值班員,除塵系統(tǒng)倒旁路運行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃,一旦煙溫超限,立即倒旁路系統(tǒng)運行,關閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時摁"緊急按鈕"倒旁路運行(摁"緊急按鈕"后,旁路提升閥自動打開,待旁路閥全開或旁路開50秒后,開始關三個除塵室的進出口擋板,除塵器退出運行)。

4、在故障情況下,當鍋爐投油助燃時,手動停止清灰系統(tǒng),若 鍋爐故障暫時無法恢復時 除塵器應倒旁路系統(tǒng)運行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時,要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關閉,旁路門關閉。

6、活動灰斗攪拌器,保證灰斗內積灰全部排清,除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運行1小時后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后,必須保持引風機繼續(xù)運行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下,繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個周期循環(huán),使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗,避免濾袋變硬而導致糊袋現(xiàn)象。




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