廢氣處理設備技術原理

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

經催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

廢氣處理設備概述

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術。

可應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

廢氣處理設備的特點

1.熱效率≥95%，可高達97%；VOCs去除率≥98%； 

2.可配置捕集室或多室配置，去除率可達99%以上； 

3.VOCs濃度在2g/Nm3左右，則系統(tǒng)能量自平衡，不耗費然氣； 

4.采用陶瓷蓄熱體；內保溫采用折疊式陶瓷保溫棉； 

5.采用三疊盤提升閥進行的氣流切換，減少漏氣； 

6.PLC控制，觸摸屏，可實現(xiàn)遠程控制；系統(tǒng)安全性佳；

7.根據VOCs濃度及工況熱需求狀況，使用多種余熱 回收形式，可進行多級換熱。