同步帶輪

科技信息化的進(jìn)步帶動(dòng)同步帶輪的進(jìn)步

同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢(shì)；固然目前針織行業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)開(kāi)展不太景氣，但經(jīng)編機(jī)、無(wú)縫內(nèi)衣機(jī)、電腦橫機(jī)、電腦調(diào)線(xiàn)圓緯機(jī)等針織設(shè)備的開(kāi)展?jié)撃芤涝凇Ｒ皇呛珻r，Ni，Mo的低合金鋼；二是硼鋼；三是碳氮共滲用鋼；四是易切削鋼。由于我國(guó)缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機(jī)床行業(yè)食用40Cr，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化。

同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹，質(zhì)輕，如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度，相對(duì)更耐磨，外觀(guān)更漂亮．

人們利用計(jì)算機(jī)能對(duì)各種可能的設(shè)計(jì)方實(shí)進(jìn)行計(jì)算、分析和比較，并通過(guò)優(yōu)選，取得較為理想的結(jié)果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū)，求嚙合線(xiàn)與相對(duì)速度夾角中，對(duì)彈流潤(rùn)滑計(jì)算以及幾何參數(shù)計(jì)算等方面編制了程序。還有，在同步帶輪修形計(jì)算與同步帶輪承載能力計(jì)算方面都編有程序.我國(guó)已編制了GB3480-83漸開(kāi)線(xiàn)圓柱同步帶輪承載能力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的程序軟件,供生產(chǎn)應(yīng)用.在同步帶輪加工方面，可以利用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)切齒過(guò)程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前，國(guó)內(nèi)在研究應(yīng)用微機(jī)對(duì)弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進(jìn)行計(jì)算，可對(duì)加工偏差及時(shí)調(diào)整.使齒面接觸達(dá)到比較理想的位置，并大大提高了工效。同步帶輪的使用在如今是非常常見(jiàn)的，盡管其產(chǎn)品的外形是非常方便使用的，這樣的產(chǎn)品也可以滿(mǎn)足廣大消費(fèi)者的產(chǎn)品需求，產(chǎn)品的各方面性能也是非常優(yōu)越的，但是人們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中也必須要多加注意的，只有這樣可以保證產(chǎn)品的正常使用。

此外，根據(jù)數(shù)控原理，應(yīng)用微機(jī)對(duì)環(huán)面蝸桿螺旋齒面進(jìn)行拋物線(xiàn)修形，已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)。雖然這方面的工作在國(guó)內(nèi)還處于起步階段，但它對(duì)提高同步帶輪制造質(zhì)量和技術(shù)水平具有重要意義。

國(guó)際上，同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應(yīng)用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動(dòng)、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設(shè)計(jì)方面的一些特點(diǎn).為達(dá)到同步帶輪裝置小型化目的，可以提高現(xiàn)有漸開(kāi)線(xiàn)同步帶輪的承載推力。各國(guó)普遍采用硬齒面技術(shù)，提高硬度以縮小裝置的尺寸；也可應(yīng)用以圓弧同步帶輪為代表的非凡齒形。英法合作研制的艦載直升飛機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)采用圓弧同步帶輪后，使減速器高度大為降低。隨著船舶動(dòng)力由中速柴油機(jī)代替的趨勢(shì)，在大型船上采用大功率行星同步帶輪裝置確有成效；現(xiàn)在冶金、礦山、水泥一軋機(jī)等大型傳動(dòng)裝置中，同步帶輪以其體積小、同軸性好、的優(yōu)點(diǎn)而應(yīng)用愈來(lái)愈多。最后，當(dāng)制作人員在進(jìn)行同步帶輪的校核時(shí)，發(fā)現(xiàn)它的強(qiáng)度不足，還需要再次計(jì)算。

同步帶輪在設(shè)計(jì)時(shí)需要涉及到哪些方面

同步帶是綜合了帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的新塑傳動(dòng)帶。它由帶齒形的一工作面與齒形帶輪的齒槽嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，其強(qiáng)力層是由拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)小的纖維材料或金屬材料組成，以使同步帶在傳動(dòng)過(guò)程中節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)度基本保持不變，帶與帶輪之間在傳動(dòng)過(guò)程中投有滑動(dòng)，從而保證主、從動(dòng)輪間呈無(wú)滑差的間步傳動(dòng)。由于操作不當(dāng)所引起的皮帶折曲原因有：存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和皮帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。濟(jì)南安耐皮帶公司給您介紹一下同步帶輪在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮到的一些因素。

同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承載繩斷裂損壞是常見(jiàn)的失效形式。失效原因是帶在傳遞動(dòng)力過(guò)程中，在承載繩作用有過(guò)大的拉力，而使承載繩被拉斷。此外當(dāng)選用的主動(dòng)撈輪直徑過(guò)小，使承載繩在進(jìn)入和退出帶輪中承受較大的周期性的彎曲疲勞應(yīng)力作用，也會(huì)產(chǎn)生彎曲疲勞折斷。同步帶輪同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)有異物進(jìn)入也同樣會(huì)使皮帶產(chǎn)生折曲，他們會(huì)使皮帶與帶輪間形成個(gè)尖角，使這一點(diǎn)的皮帶芯線(xiàn)出現(xiàn)折曲。在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意這些問(wèn)題。

同步帶輪的材質(zhì)有很多，不同要求的場(chǎng)合適用不同的材質(zhì)。比如一些機(jī)械需要具備很高的抗腐蝕能力，用戶(hù)們就可以購(gòu)買(mǎi)銅制的，或者是不銹鋼制作的同步帶輪、鋁合金同步帶輪。當(dāng)然，為了提高它的抗腐蝕能力，工廠(chǎng)還會(huì)在它的表面進(jìn)行各種處理。因?yàn)殡m然在過(guò)去國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)際水平存在很大差距，所以導(dǎo)致這生產(chǎn)出來(lái)的很多產(chǎn)品在品質(zhì)上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)際的先進(jìn)水平。比如本色氧化、鹽霧發(fā)黑、鍍鋅、高頻淬火等等。

同步帶輪在設(shè)計(jì)的時(shí)候，不僅僅是要考慮到使用環(huán)境的要求，還需要涉及到更多的方面。在設(shè)計(jì)同步帶輪的齒輪時(shí)，制作人員需要考慮到齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)的比例等等?？紤]這些是為了確定同步帶輪的中心距和模數(shù)，當(dāng)然，如果已經(jīng)知曉了它的中心距和模數(shù)，就可以直接制作下一步。接下來(lái)，制作人員們就要計(jì)算齒輪的基本參數(shù)了。但受當(dāng)時(shí)制造廠(chǎng)商較少，應(yīng)用范圍小及其設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的制約，同步帶輪的發(fā)展速度相對(duì)緩慢。在計(jì)算這些方面的時(shí)候，制作人員需要運(yùn)用幾何計(jì)算法。當(dāng)同步帶輪的齒輪計(jì)算好基本參數(shù)后，就可以jing確的校核齒面接觸強(qiáng)度和齒根的彎曲強(qiáng)度了。后，當(dāng)制作人員在進(jìn)行同步帶輪的校核時(shí)，發(fā)現(xiàn)它的強(qiáng)度不足，還需要再次計(jì)算。

同步帶輪廠(chǎng)對(duì)粘合工藝的分析

      隨著科技的快速發(fā)展，工業(yè)同步帶和同步帶輪行業(yè)的發(fā)展也有了很多的改進(jìn)和創(chuàng)新，目前同步帶輪市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種新工藝，叫做粘合工藝。顧名思義，它是經(jīng)過(guò)熱壓處理后將粘性薄膜粘合在面料的兩面，這種工藝對(duì)傳動(dòng)設(shè)備沒(méi)有什么特殊的要求。粘合工藝的粘性薄膜有兩種，帶狀粘性膜和無(wú)固定形狀粘性膜，它可以進(jìn)行任意的設(shè)計(jì)。它具有良好的同軸度，不易收縮變形且抗扭矩性能好，同時(shí)確保良好的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一般情況下，普通的面料裁邊可以制作帶狀膜，那些剩下的面料可以用作不規(guī)則的粘合，可以有效降低成本。

東莞同步帶輪廠(chǎng)認(rèn)為粘合工藝的作用主要體現(xiàn)在：

局部固定，因其拉伸度較大，在服裝上可以使用粘合工藝進(jìn)行準(zhǔn)確的局部定位。

2. 工藝簡(jiǎn)便化，大家都知道服裝行業(yè)的裁剪工藝相當(dāng)?shù)姆爆?，使用粘合工藝可以讓其變得?jiǎn)單起來(lái)。比如服飾拉鏈的固定。

3. 再造纖維，同步帶輪粘合工藝，對(duì)于成型面料可以再次利用進(jìn)行二次的設(shè)計(jì)，可以使資源利用zui大化。

粘合工藝的出現(xiàn)，對(duì)服裝業(yè)與紡織業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響，資源的二度利用擺脫了傳統(tǒng)工藝繁瑣復(fù)雜的處理工序也擁有了快捷，便利，，環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，讓輕工業(yè)再一次掀起了技術(shù)更新熱浪。相信粘合技術(shù)在同步傳動(dòng)行業(yè)也能得到更好的。