臺銘告訴你深孔鉆床正確運(yùn)行五步走

 對于相關(guān)深孔鉆機(jī)床有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在對其使用時要想達(dá)到好的使用效果有很多因素需要注意，一初次使用用戶來講并不了解，由此小編為我們講解到使用深孔鉆床時需要考慮哪些因素？

1、要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測數(shù)值等。 　

2、深孔鉆床的無級調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動速度的正確控制。 　　

3、要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。 　　

4、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。 　　

5、深孔鉆床的鉆頭在鉆入工件前，要時刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。

介紹深孔鉆的幾種保護(hù)方法   

       深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易傷技術(shù)難題,那怎么辦了？臺銘深孔鉆廠家尋求了許多辦法,經(jīng)歸納主要分以下3類

　　1.增加鉆桿剛度為避免由于鉆削深度過大,給鉆桿帶來失穩(wěn)彎曲,于是在鉆桿外圍加一定厚度的套筒,避免鉆桿在鉆削過程中彎曲,且為加工起導(dǎo)向作用.

　　2.選用鉆頭鉆桿材料為了加強(qiáng)鉆頭鉆桿的強(qiáng)度,技術(shù)人員盡力尋找耐磨、耐沖擊的材料,甚至于價格昂貴的合金材料,如CuNiTiBe合金、20Cr11MoWV耐熱鋼等,極大地增加了成本.

　　3.選擇合適的加工工藝及工藝參數(shù)：(1)隨著加工深度的增加,可以逐漸減小進(jìn)給量和降低轉(zhuǎn)速,從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩.(2)在鉆削時加大冷卻液的灌注,在加大散熱的同時,加大強(qiáng)迫排屑,既避免燒又減小阻力和扭矩.(3)采取分段進(jìn)給.對很深的孔鉆削一段深度后,先退回一段距離再繼續(xù)鉆削,往返幾次,可避免切屑堵塞.

　　上面的3個保護(hù)方法希望大家都明白，在今后的深孔鉆加工中更好的運(yùn)行。

3）伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用以實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速（或位置）伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機(jī)床加工精度、測量精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素。

（4）測量系統(tǒng)

測量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測頭、信號傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，是數(shù)控機(jī)床在線檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，直接影響著在線檢測的精度。其中關(guān)鍵部件為測頭，使用測頭可在加工過程中進(jìn)行尺寸測量，根據(jù)測量結(jié)果自動修改加工程序，改善加工精度，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，又兼具測量機(jī)的某種功能。其中關(guān)鍵部件為測頭，使用測頭可在加工過程中進(jìn)行尺寸測量，根據(jù)測量結(jié)果自動修改加工程序，改善加工精度，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，又兼具測量機(jī)的某種功能。