襯塑管道繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)。在管材設(shè)計(jì)中很重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時(shí)該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價(jià)比。避免陽光的暴曬，遠(yuǎn)離火源熱源，也要注意防潮。產(chǎn)品的兩頭端面處有鐵，塑料或木質(zhì)盲板，或木箱、軟紙包裝。由于輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

     襯塑管道在安裝前方可拆除盲板，出箱，包裝拆除或出箱后應(yīng)及時(shí)安裝，不可長時(shí)間放置或移動(dòng)，在低溫高寒地區(qū)注意產(chǎn)品保溫。襯塑是鋼塑復(fù)合管道系列產(chǎn)品的精華。以聚乙為原料，采用旋塑工藝（滾塑技術(shù)）一次整體成型于鋼體內(nèi)部，由于鋼與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體。溝槽式消防管件的裝置環(huán)襯塑溝槽管件境要求低，適合于在搶險(xiǎn)救災(zāi)場合下的裝置，可以有用的節(jié)省裝置時(shí)刻，爭奪救援時(shí)刻。

  襯塑管道的復(fù)合不外乎兩種方法，一種方法是襯塑鋼管外徑不變而塑料管膨脹(簡稱內(nèi)脹法)，另一種方法是塑料管外徑不變而鋼管縮徑(簡稱縮徑法)。

  內(nèi)脹法是在高溫條件下，向塑料管內(nèi)注入壓縮空氣使塑料產(chǎn)生膨脹而與鋼管貼合的方法，由于鋼材的彈性模量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于塑料，且聚烯塑料屬于熱塑性材料，因此內(nèi)脹法簡單易實(shí)現(xiàn)。但是從長久保持鋼塑結(jié)合狀態(tài)角度看，塑料管受到外力作用向外擴(kuò)張變形，并在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力去除后，隨著時(shí)間推移內(nèi)應(yīng)力消除，塑料管有恢復(fù)到原狀向內(nèi)收縮的趨勢(這也就是塑料的記憶性性能)。耐候性:實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境中性能穩(wěn)定，因此內(nèi)襯橡膠的管道耐候性強(qiáng)，而內(nèi)襯塑料的管道耐候性比內(nèi)襯橡膠的管道差。

化工襯塑管道適用范圍：

   1.化工行業(yè)：酸.堿.鹽的制造業(yè)，化肥，，化學(xué)，橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體，液體，固體粉末的工藝管及排放管。

   2.電力工程:電廠工藝用水回水輸送，化水，廢渣，粉煤灰輸送。

   3.冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送

   4.礦山行業(yè)：礦粉，礦漿，礦渣，尾礦排放，回填，通風(fēng)，抽放和噴漿等。

   5.制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)，污水，廢水。

   6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。

碳化硅耐磨管性能特點(diǎn)能長期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于型，采用法蘭或螺紋的連接形式，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體， 4、熱風(fēng)爐耐磨 采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，耐高溫氧化，專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器，內(nèi)裝鎧裝芯體，保護(hù)管又可以在高溫條件下對內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護(hù)作用。具有防止水質(zhì)二次污染的重要特性，是拒貸鍍鋅鐵管的新型換代產(chǎn)品，因而具有環(huán)保概念。