在處于工作的狀態(tài)時(shí)，液氨儲(chǔ)罐存在著泄漏、超壓等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。儲(chǔ)罐制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。

　　儲(chǔ)罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都起著重要作用的設(shè)備。低溫儲(chǔ)罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。

氨氣屬可燃性氣體，同時(shí)又是有毒物質(zhì)，常溫常壓下易溶于水形成氨水，加壓易被液化為無色液體。為便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。工業(yè)上通常采用常溫高壓或低溫加壓的方式將氨液化。

氨區(qū)內(nèi)設(shè)施的安全間隔距離要求如下：

1、液氨儲(chǔ)罐之間的間距滿足GB50016-2006中不小于0.8cm的規(guī)定。

2、液氨儲(chǔ)罐與防火堤內(nèi)側(cè)基腳線的水平距離滿足GB50016-2006中不小于3m的規(guī)定。

3、液氨儲(chǔ)罐與氣化棚及壓縮機(jī)棚的間距，以及其與控制及配電房的間距滿足GB50016-2006中不小于15m的規(guī)定。

4、液氨儲(chǔ)罐與卸車口的間距滿足GB20016-2006中不小于15m的規(guī)定。

液氨儲(chǔ)罐倒罐處理

確認(rèn)倒料所有管路連接無誤。

啟動(dòng)卸氨壓縮機(jī)。

在液氨倒罐輸送完畢后，關(guān)閉兩罐液氨回流管閥門，卻換卸氨壓縮機(jī)的四通轉(zhuǎn)換閥，打開壓縮機(jī)的進(jìn)口管線與倒出罐的氣相出口管線之間的閥門及進(jìn)料罐的氣相管線旁通閥，抽取倒出罐的旗下你部分至進(jìn)料罐，直到倒出罐的余壓為0.2MPa。

停止卸氨壓縮機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料罐的氣相閥及出料罐的所有閥門，打開卸氨壓縮機(jī)氣氨排放閥門，將氣氨放至氨氣稀釋槽。