攻牙機(jī)歐盟CE認(rèn)證詳情須知點(diǎn)擊

      歐盟機(jī)械指令范圍：歐盟機(jī)械指令并非針對(duì)技術(shù)性細(xì)節(jié)，而是著重在機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)構(gòu)相關(guān)的安全與健康規(guī)定上。目前的機(jī)械指令（98/37/EC，于1998年7月23日由歐盟公報(bào)頒布），所有歐盟會(huì)員國須將其一些基本規(guī)定自動(dòng)攻牙機(jī)納入各自國家的法律。

有些消費(fèi)者在選購攻牙機(jī)時(shí)自動(dòng)，依照相關(guān)人員介紹。不自動(dòng)怎么挑選，這里，關(guān)鍵的原因是客戶無法判定，自動(dòng)攻牙機(jī)適不適合本公司的產(chǎn)品，客戶還是考慮能不能提高產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。這里我?guī)痛蠹覅^(qū)分一下。

     規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造半自動(dòng)化及自動(dòng)化鉆孔攻牙切削專用機(jī)。1自動(dòng)可依照客戶零件加工的需求。

用以提高產(chǎn)能、省時(shí)省力。2自動(dòng)可搭配2-24軸勾當(dāng)式多軸器及固定式多軸器以及分度盤。

     例如：鋁、鋅、鎂、銅合金成品、計(jì)較機(jī)鈑金外殼、機(jī)箱、沖床二次加工成品、燈飾類、汽機(jī)車緊密零件業(yè)、電子業(yè)、小五金類、電動(dòng)氣壓工具類、衛(wèi)浴設(shè)備類等等。

                                                               攻牙機(jī)工作時(shí)的疑難雜癥

      說到加工中的困難工序，攻絲應(yīng)該歸入困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結(jié)，但攻絲卻不完全是這樣。

       首先，攻絲后形成的螺紋必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并能和相配的緊固件旋合；其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡(jiǎn)單，而攻絲完成后退出絲錐所花費(fèi)的時(shí)間，有可能同切削螺紋花費(fèi)的時(shí)間一樣多。所有這些，使得攻絲成為一道既不可缺少，又是緩慢而令人厭煩的工序。

     除了上述共性問題之外，其它一些因素也會(huì)增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關(guān)和同操作有關(guān)二大類。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會(huì)對(duì)攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個(gè)孔或完全攻不動(dòng)。

什么是螺紋螺紋是機(jī)械零件連接常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。

     螺紋是機(jī)械零件連接常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。

                                                                攻牙機(jī)為什么要加直線送料器

      對(duì)于自動(dòng)攻牙機(jī)來說，自動(dòng)送料裝置是非常重要的，如果我們只依靠振動(dòng)盤來送料的話，振動(dòng)盤很難準(zhǔn)確的將原材料送到自動(dòng)攻牙機(jī)的攻牙的工位上面，我們還需要給它安裝一個(gè)裝置來輔助它，這個(gè)裝置就是直線送料器。模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。我們一般也把直線送料器叫做直線振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。它連接著振動(dòng)盤和攻牙工位，將振動(dòng)盤輸送出來的原材料運(yùn)向攻牙工位。

那么自動(dòng)攻牙機(jī)為什么要加直線送料器呢?

     這么做主要是為了將工件安穩(wěn)的運(yùn)送到加工的工位上面，因?yàn)橛械拇庸さ牧慵赡軙?huì)有點(diǎn)重，振動(dòng)盤無法推動(dòng)者它到攻牙工位，哪怕是加上物件的重力也不行，因此我們要給自動(dòng)攻牙機(jī)添加一個(gè)直線送料器。攻絲機(jī)廠家針對(duì)空氣要求主要在攻絲機(jī)廠家每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。這樣就可以較為輕松的將工件送到攻牙部位。直線送料器有大有小，所以我們?cè)谶x擇的時(shí)候也需要注意，直線送料器越大，所能送的工件的質(zhì)量也越大，相對(duì)的價(jià)格也更高。如果加工的物件比較小，我們沒必要選擇大的直線送料器，這樣也不利于安裝。

                                       怎樣正確的使用自動(dòng)攻牙機(jī)

      自動(dòng)攻牙機(jī)是機(jī)械行業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到的一款生產(chǎn)加工設(shè)備。一款質(zhì)量好的攻牙機(jī)能夠給我們帶來更率的工作，也能夠帶來更高的利潤。那么，在我們使用自動(dòng)攻牙機(jī)的整個(gè)過程中，我們需要注意一些什么呢?

      首先，我們?cè)谑褂米詣?dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候，要注意調(diào)節(jié)好垂直度，特別是要讓自動(dòng)攻牙機(jī)工作臺(tái)的平臺(tái)與快換接頭之間垂直接觸，使這二者之間沒有任何的間隙，這樣才能夠保證自動(dòng)攻牙機(jī)不會(huì)出現(xiàn)一系列的安全問題。

     其次，我們?cè)谑褂米詣?dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候，要注意控制好空氣的壓力，這樣馬達(dá)在排氣的時(shí)候，才不會(huì)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器出現(xiàn)問題，無法正常的進(jìn)行工作。

      后，我們?cè)谑褂米詣?dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候，要將自動(dòng)攻牙機(jī)的扭力調(diào)整好，雖然自動(dòng)攻牙機(jī)在出廠的時(shí)候，廠家就已經(jīng)設(shè)定好了扭力數(shù)值，但是我們還是需要根據(jù)自己的需要來稍微調(diào)整一下扭力數(shù)值。

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同步攻絲刀柄

要想真正取得高速絲錐應(yīng)有的效果，有一個(gè)因素卻往往被客戶忽略了，那就是絲錐刀柄。

高速切削必須在帶有同步主軸的CNC機(jī)床上進(jìn)行，那么，由于螺紋切削存在主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)這兩個(gè)過程，我們假設(shè)切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺紋尺寸為M6，那么其轉(zhuǎn)速應(yīng)為3184r/min。在末錐攻完加入時(shí)，也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手，盡量用手旋出，以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。當(dāng)螺紋加工到要求深度后，主軸必須停止，并且馬上反轉(zhuǎn)至3184r/min，在此過程中，主軸停止，但是進(jìn)給未必能停下來，并且反轉(zhuǎn)至設(shè)定速度也有個(gè)時(shí)間差。這些均會(huì)使進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不匹配，這被稱為同步誤差，即主軸與線性驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)態(tài)變化產(chǎn)生同步誤差；再者，絲錐的齒面也存在制造誤差。這些微小差別，如果通過剛性的螺紋刀具，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中的誤差，這對(duì)于螺紋切削循環(huán)非常不利。歐洲的絲錐標(biāo)準(zhǔn)EN22857定義了磨制螺紋的尺寸和公差，對(duì)于絲錐的螺距公差，該標(biāo)準(zhǔn)指出：在規(guī)定的牙數(shù)范圍內(nèi)，充許小偏差為±8μm。例如：一個(gè)M10的絲錐，其螺距為1.5mm，那么在7個(gè)牙的長度方向允許產(chǎn)生±8μm的誤差，對(duì)比兩種規(guī)格絲錐加工壓力曲線，M10絲錐在軸向會(huì)產(chǎn)生1300N壓力，而M6的絲錐在其軸向只產(chǎn)生大約500N的壓力。因此，隨著絲錐直徑越大，絲錐承受的軸向壓力也越大。

普通的ER夾頭是無法釋放軸向壓力的。根據(jù)攻絲機(jī)廠家加工過程的自動(dòng)化程度不同，攻絲機(jī)可分為全自動(dòng)攻絲機(jī)、半自動(dòng)攻絲機(jī)和手動(dòng)攻絲機(jī)等。因此，意大利SCM就設(shè)計(jì)了一個(gè)能緩沖這種機(jī)床的同步誤差以及絲錐精度誤差所產(chǎn)生的軸向壓力，被稱為“微量長度補(bǔ)償?shù)慕z錐刀柄”。其主要特點(diǎn)是：①在壓縮與拉伸方向都具有小長度補(bǔ)償,拉伸補(bǔ)償1mm,壓縮0.2mm；②中心冷卻壓力可高達(dá)50MPa，加工通孔時(shí)，可以讓切削液沿絲錐柄部出水；③螺紋刀具可通過ER-夾頭夾緊；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺紋時(shí)，有更好的工藝安全性；⑥可獲得更高的攻絲速度；⑦轉(zhuǎn)矩和軸向力的傳遞互相獨(dú)立；⑧球方式傳遞轉(zhuǎn)矩。

在轉(zhuǎn)速500r/min時(shí)，普通ER夾頭的軸向力不到2000N，而在2000r/min時(shí)，普通ER夾頭的軸向力已超過2500N；而意大利SCM的微量長度補(bǔ)償絲錐刀柄均不到500N，因此，SCM的這種絲錐刀柄可以更多地吸引軸向誤差。

試驗(yàn)證明，軸向壓力隨著速度提高而，當(dāng)用剛性絲錐夾頭擠壓加工時(shí)，存在的壓力更不容忽視，而一般絲錐刀柄僅比普通ER夾頭多吸引一點(diǎn)點(diǎn)軸向力。

這種產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是可以獲得更高的螺紋表面質(zhì)量，可以使軸向切削力降低，使絲錐的壽命延長。